[發(fā)明專利]低溫微膨酥脆紅棗的加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310600856.8
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103704624A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 景君;胡云峰;江常杰;劉斌
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市傲綠農(nóng)副產(chǎn)品集團股份有限公司
• 主分類號: A23L1/212
• 分類號: A23L1/212;A23P1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及低溫膨化干燥技術(shù)，特別涉及低溫微膨酥脆紅棗的加工方法。

背景技術(shù)

紅棗的加工方法多種多樣，在整棗干制方面，主要由以下幾種方法：自然風干法、熱風干燥法和油炸脆棗干制法。這些方法都存在一定的缺陷，自然風干紅棗因干燥時間長，多在太陽下暴曬，因而顏色不鮮亮，表面多粘有塵土，直接影響產(chǎn)品的商品性能；熱風干燥制成的紅棗表面多皺折，硬度大，不宜生食，干制過程中營養(yǎng)成分流失嚴重；油炸干制的脆棗雖色澤鮮亮、表面較平整，口感酥脆，但應(yīng)含有一定的油脂易酸敗，影響干制紅棗的風味，致使干制脆棗商品性大打折扣。干制過程中存在的這些問題是紅棗干制加工的瓶頸，解決這些問題是本發(fā)明的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種低溫微膨酥脆紅棗的加工方法，解決紅棗的加工些問題。新鮮紅棗去核后，低溫狀態(tài)下保持一定時間，在密閉容器里突然降壓，棗內(nèi)的水分因內(nèi)外壓力差造細胞壁的破壞，水分迅速散失，緩慢泄壓定型后，紅棗變得酥脆。利用這種方法制成的酥脆紅棗，有效解決自然干燥易粘附灰塵，熱風干制易損失營養(yǎng)成分、生食口感差和油炸含油脂的缺點，更有效保持紅棗的原有風味和營養(yǎng)成分，吃起來口感更加酥脆，且不含任何防腐劑、易酸敗的油類物質(zhì)，有效延長和發(fā)揮紅棗的食用和藥用價值。

本發(fā)明的技術(shù)方案：優(yōu)選鮮紅棗清洗后去核，在一定溫度下預烘干一段時間，達到特定水分；在膨化爐中，在相對較低的溫度下維持一定時間，迅速將膨化爐的真空度降至特定真空度，保溫干燥一段時間，按特定的速度降溫、泄壓定性，真空包裝，低溫干燥儲藏。

具體實施方式

實例1：優(yōu)質(zhì)鮮紅棗清洗后去核，在75℃條件下預烘干，使水分達到30%；放置于真空低溫膨化爐中，50℃條件維持1小時，使真空膨化爐的真空度迅速降至0.03MPa，?并60℃保溫干燥3h，按1.0℃/5min的速度降溫，以1.1KPa/min的速度泄壓，真空包裝，低溫干燥儲藏。

實例2：優(yōu)質(zhì)鮮紅棗清洗后去核，在80℃溫度下預烘干，使水分達到35%；放置于真空低溫膨化爐中，50℃保溫維持1.5小時，使真空膨化爐的真空度迅速降至0.03MPa，?并55℃保溫干燥4h，按1.5℃/5min的速度降溫，以1.0KPa/min的速度泄壓，真空包裝，低溫干燥儲藏。

品質(zhì)效果評價：