[發明專利]一種感應爐快速補爐料及補爐方法有效
| 申請號: | 201310600431.7 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103819205A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 王宏明;李桂榮;趙釗;李兵 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 感應爐 快速 爐料 方法 | ||
1.一種感應爐快速補爐料,其特征在于:所述補爐料由硼泥、焦粉、碳化硅粉、鎂砂和石灰組成,其組成按質量百分數計算為:硼泥?20-40%,焦粉?3-5%,碳化硅粉?2-6%,鎂砂?40-50%,石灰?10-30%。
2.如權利要求1所述的一種感應爐快速補爐料,其特征在于:所述的硼泥的成分指標為:B2O3?質量百分含量小于2%,且MgO的質量百分含量>40%。
3.如權利要求1所述的一種感應爐快速補爐料,其特征在于:所述焦粉的成分指標:固定碳>90%。
4.如權利要求1所述的一種感應爐快速補爐料,其特征在于:所述碳化硅中SiC的質量百分含量>98%。
5.如權利要求1所述的一種感應爐快速補爐料,其特征在于:所述鎂砂中MgO的質量百分含量>98%。
6.如權利要求1所述的一種感應爐快速補爐料,其特征在于:所述石灰中CaO的含量質量百分數>90%。
7.如權利要求1所述的一種感應爐快速補爐料的補爐方法,其特征在于:采用硼泥、焦粉、碳化硅粉、鎂砂和石灰進行補爐,補爐料無需混合,而是將補爐料分層涂補在爐襯被侵蝕部位,實施補爐的過程為:感應爐冶煉出鋼后,首先在爐內加入第一層補爐料,包括硼泥、焦粉和碳化硅粉,混合均勻后加入爐內,利用感應爐爐襯自身的余熱將其熔化,通過搖爐將其涂抹在爐內壁;然后用載氣噴補的方法噴涂第二層的補爐料,包括鎂砂和石灰,過程是先將鎂砂噴涂在爐壁待補爐處,最后同樣用載氣噴補的方法在爐壁內側噴涂一層石灰,即完成補爐。
8.如權利要求7所述的一種感應爐快速補爐料的補爐方法,其特征在于:對于第一層補爐料,即硼泥、焦粉和碳化硅粉,為使其混合均勻和加速其熔化,爐料的粒度應小于1mm,對于第二次補爐料,鎂砂和石灰,不僅要考慮爐料的熔化,還要考慮其適合噴補的特性及補爐層的穩定性,要求爐料粒度小于4mm,其中,鎂砂的粒度組成為:<1mm?的占20%(質量分數),1mm<粒度<3mm?的占70%(質量分數),3mm<粒度<4mm?的占10%(質量分數);第二層噴補料中石灰的粒度組成為:<1mm?的占60%(質量分數),1mm<粒度<2mm?的占30%(質量分數),2mm<粒度<4mm?的占10%(質量分數)。
9.如權利要求7所述的一種感應爐快速補爐料的補爐方法,其特征在于:第二層補爐料采用氮氣或氬氣做載氣噴補的方法補爐,噴補所用氮氣或氬氣的壓力范圍4—6?kg/cm2。
10.如權利要求7所述的一種感應爐快速補爐料的補爐方法,其特征在于:對于補爐料的使用量,應根據需要補爐部位的侵蝕情況而定,即侵蝕的深度和面積,補爐料的使用量應使被補爐部位與其它不需要補爐部位的爐襯相平,以保證爐襯內部的平滑,有利于冶煉的順行和提高爐襯壽命。??
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