[發明專利]一種雙色雙料夾層塑料制品及其制備方法

在審

• 申請號: 201310589049.0
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103552262A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 馮雨順
• 申請（專利權）人: 馮雨順
• 主分類號: B29D24/00
• 分類號: B29D24/00;B29C69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于一種雙色雙料夾層塑料制品及其制備方法。

背景技術

塑料制品，尤其是作為盛裝飲食用的塑料制品應采用無毒的白色的聚醚砜樹脂顆粒加工而成，聚醚砜樹脂顆粒制成的盛裝飲食用的塑料制品雖無毒，不會對人體造成傷害，但其本身著色性差、單調、成本高、不美現；而傳統的作為盛裝飲食用的塑料制品也存在保溫性差，娛樂性和功能性不足的缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種雙色雙料夾層塑料制品及其制備方法，使雙色雙料夾層塑料制品由內、外兩層不同的原料制成，具有成本低，保溫性強，色彩鮮艷，娛樂性和功能性好的優點，該方法有簡單實用，利于操作，制作成本低的優點。

為此，一種雙色雙料夾層塑料制品，主要由外層所組成，雙色雙料夾層塑料制品由內層和包設在內層外側的外層所構成，內層和包設在內層外側的外層之間貼合，或呈間隔距離設置形成夾層空間，制作內層的材料為白色的聚醚砜樹脂顆粒，所述的聚醚砜樹脂顆粒是由4，4′-雙磺酰氯二苯醚在無水氯化鐵催化下，與二苯醚縮合制得，折射率1.85，玻璃化溫度225℃，在1.82MPa狀態下熱變形溫度203℃，制作外層的材料為透明塑料，或聚醚砜樹脂顆粒添加符合有機顏料、感溫顏料、感光顏料、夜光顏料、液晶顏料和變色龍顏料制成。所述夾層空間厚度為0.1～30mm。所述夾層空間內設有裝飾片、或填充有感溫變色材料，或彩球。所述雙色雙料夾層塑料制品包括瓶、壺、杯、碗、盤、鍋、蓋、及上口大下口小的桶體。

一種制備雙色雙料夾層塑料制品的方法，包括模具制備：

在二套模具中注塑內層和外層，將內層置在外層中，加熱內層和外層，對內層，或外層瓶體加壓，制成雙色雙料夾層塑料制品；

或在二套模具中注塑內層和外層，將內層置在外層中，將內層和外層在口端、相交邊部熱溶粘合成；

或在二套模具中注塑內層和外層，再將裝飾片粘在內層模具的外側面上，將內層置在外層中，將內層和外層在口端、相交邊部熱溶粘合成；

或在二套模具中注塑內層和外層，將內層置在外層中，將感溫變色材料，或彩球置在內層外側與外層之間間隔距離設置形成的夾層空間內，再將內層和外層在口端、相交邊部熱溶粘合成。

所述模具制備，雙色雙料夾層塑料制品的模具分為內層模具，外層模具，共兩副模具，兩副模具的型芯尺寸一樣，型腔尺寸一個為大號的外層模具，另一個為小號的內層模具，采用雙色機轉式注塑機完成內、外層注塑。

所述模具分為澆注系統，導向系統，抽芯系統，頂出系統，冷卻系統，吹氣系統；其中，

(1)澆注系統，采用自斷式熱流道，內層模具先注射成型，采用閥動分流澆口裝置，注射外層模具時不會堵住澆口，繼續順利注射成型；

(2)導向系統，采用兩副模具，兩個型腔，兩個型芯，導向任意互配；

(3)抽芯系統，采用同型腔，型芯鎖緊，抽芯模塊安裝滑動互不干涉；

(4)頂出系統，采用內層模具一般不設頂出機構，外層模具設計頂出對產品，美觀破壞最小，頂出系統互不干涉，動作協調；

(5)冷卻系統，采用模具旋轉180°與水管安裝位置互不干涉；

(6)吹氣系統，采用內層模具注射成型結束后，開模時，空氣電磁閥開始工作，邊移模，邊吹氣。型腔吹氣使產品包緊在型芯，然后旋轉180°，與外層模具合模注射，注射結束，開模動作結束，然后型腔吹氣。脫出產品，型芯不設計吹氣裝置。

所述閥動分流澆口裝置為，注塑頭內由隔板縱向分為兩個密封部分，一個密封部分內設單色供料管，另一個密封部分內設彩色供料管，注塑頭前部中端設出料口，單色供料管的出口與出料口相通，彩色供料管的出口在與單色供料管的出口對應向與出料口相通，注塑頭內前部設閥座，閥座內軸設有帶動閥片分別啟閉兩出口的閥軸。上述結構設計實現了本發明的目的。

本發明使雙色雙料夾層塑料制品由內、外兩層不同的原料制成，具有成本低，保溫性強，色彩鮮艷，娛樂性和功能性好的優點，該方法有簡單實用，利于操作，制作成本低的優點。如本發明制成的奶瓶，瓶體設有夾層空間，保溫性好，在夾層空間內設有裝飾片或彩球等，嬰兒吸奶和娛樂同時進行，使用和娛樂性好。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖。

圖2為本發明的閥動分流澆口裝置結構示意圖。

具體實施方案