[發明專利]一種雙色雙料夾層塑料制品及其制備方法

在審

• 申請號: 201310589049.0
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103552262A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 馮雨順
• 申請（專利權）人: 馮雨順
• 主分類號: B29D24/00
• 分類號: B29D24/00;B29C69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙色雙料夾層塑料制品，主要由外層所組成，其特征在于：雙色雙料夾層塑料制品由內層和包設在內層外側的外層所構成，內層和包設在內層外側的外層之間貼合，或呈間隔距離設置形成夾層空間，制作內層的材料為白色的聚醚砜樹脂顆粒，所述的聚醚砜樹脂顆粒是由4,4′-雙磺酰氯二苯醚在無水氯化鐵催化下，與二苯醚縮合制得，折射率1.85，玻璃化溫度225℃，在1.82MPa狀態下熱變形溫度203℃，制作外層的材料為透明塑料，或聚醚砜樹脂顆粒添加符合有機顏料、感溫顏料、感光顏料、夜光顏料、液晶顏料和變色龍顏料制成。

2.按權利要求1所述的雙色雙料夾層塑料制品，其特征在于：所述夾層空間厚度為0.1～30mm。

3.按權利要求1所述的雙色雙料夾層塑料制品，其特征在于：所述夾層空間內設有裝飾片、或填充有感溫變色材料，或彩球。

4.按權利要求1所述的雙色雙料夾層塑料制品，其特征在于：所述雙色雙料夾層塑料制品包括瓶、壺、杯、碗、盤、鍋、蓋、及上口大下口小的桶體。

5.一種制備雙色雙料夾層塑料制品的方法，包括模具制備，其特征在于：

在二套模具中注塑內層和外層，將內層置在外層中，加熱內層和外層，對內層，或外層瓶體加壓，制成雙色雙料夾層塑料制品；

或在二套模具中注塑內層和外層，將內層置在外層中，將內層和外層在口端、相交邊部熱溶粘合成；

或在二套模具中注塑內層和外層，再將裝飾片粘在內層模具的外側面上，將內層置在外層中，將內層和外層在口端、相交邊部熱溶粘合成；

或在二套模具中注塑內層和外層，將內層置在外層中，將感溫變色材料，或彩球置在內層外側與外層之間間隔距離設置形成的夾層空間內，再將內層和外層在口端、相交邊部熱溶粘合成。

6.按權利要求5所述的制備雙色雙料夾層塑料制品的方法，其特征在于：所述模具制備，雙色雙料夾層塑料制品的模具分為內層模具，外層模具，共兩副模具，兩副模具的型芯尺寸一樣，型腔尺寸一個為大號的外層模具，另一個為小號的內層模具，采用雙色機轉式注塑機完成內、外層注塑。

7.按權利要求5或6所述的制備雙色雙料夾層塑料制品的方法，其特征在于：所述模具分為澆注系統，導向系統，抽芯系統，頂出系統，冷卻系統，吹氣系統；其中，

(1)澆注系統，采用自斷式熱流道，內層模具先注射成型，采用閥動分流澆口裝置，注射外層模具時不會堵住澆口，繼續順利注射成型；

(2)導向系統，采用兩副模具，兩個型腔，兩個型芯，導向任意互配；

(3)抽芯系統，采用同型腔，型芯鎖緊，抽芯模塊安裝滑動互不干涉；

(4)頂出系統，采用內層模具一般不設頂出機構，外層模具設計頂出對產品，美觀破壞最小，頂出系統互不干涉，動作協調；

(5)冷卻系統，采用模具旋轉180°與水管安裝位置互不干涉；

(6)吹氣系統，采用內層模具注射成型結束后，開模時，空氣電磁閥開始工作，邊移模，邊吹氣。型腔吹氣使產品包緊在型芯，然后旋轉180°，與外層模具合模注射，注射結束，開模動作結束，然后型腔吹氣。脫出產品，型芯不設計吹氣裝置。

8.按權利要求7所述的制備雙色雙料夾層塑料制品的方法，其特征在于：所述閥動分流澆口裝置為，注塑頭內由隔板縱向分為兩個密封部分，一個密封部分內設單色供料管，另一個密封部分內設彩色供料管，注塑頭前部中端設出料口，單色供料管的出口與出料口相通，彩色供料管的出口在與單色供料管的出口對應向與出料口相通，注塑頭內前部設閥座，閥座內軸設有帶動閥片分別啟閉兩出口的閥軸。