[發(fā)明專利]抗感膠囊的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310588165.0
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN103638122A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張毅;葉新春;孫艷榮
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏多維藥業(yè)有限公司
• 主分類號: A61K36/71
• 分類號: A61K36/71;A61K9/48;A61P11/00;A61J3/07
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及中成藥制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗感膠囊的制備方法。

背景技術(shù)

抗感膠囊具有清熱解毒功效，用于外感風(fēng)熱引起的感冒，癥見發(fā)熱、頭痛、鼻塞、噴嚏、全身乏力酸痛。其制法為金銀花、赤芍、綿馬貫眾按處方比例投料，加水煎煮二次，每次1.5小時，濾過，濾液合并并濃縮至相對密度為1.18～1.22（室溫）的清膏，加乙醇使乙醇含醇量達(dá)到50～70%，攪勻，靜置22～24小時，上清液濾過，濾液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.18～1.22（室溫）的浸膏，浸膏再經(jīng)過大孔吸附樹脂靜置，收集洗脫液并濃縮至相對密度為1.22～1.24（室溫）的稠膏，稠膏加預(yù)定量淀粉，混勻，使用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱干燥獲得干膏，干膏粉碎后加預(yù)定量硬脂酸鎂混勻，裝入空心膠囊，鋁塑包裝，外包裝即得。

然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中主要存在以下問題：使用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱干燥需40小時左右，干燥期長，生產(chǎn)成本高；使用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱干燥溫度為90℃，溫度高，能源消耗大，高溫可影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性；使用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱干燥后的干膏呈膠樣，收盤及粉碎難度大，生產(chǎn)工時耗用多；粉碎后粉末有吸潮現(xiàn)象，不利于填充。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種能夠縮短干燥時間及保證干膏粉疏松、易過篩及不易吸潮的抗感膠囊的制備方法。

一種抗感膠囊的制備方法，包括以下步驟：

取金銀花、赤芍、綿馬貫眾按處方比例投料，加水煎煮二次，每次1.5小時，濾過，濾液合并后濃縮至相對密度為1.18～1.22的清膏，加乙醇使乙醇含醇量達(dá)到50～70%，攪勻，靜置22～24小時，上清液濾過，濾液回收乙醇并濃縮至相對密度為1.18～1.22的浸膏，浸膏再經(jīng)過大孔吸附樹脂靜置，收集洗脫液并濃縮至相對密度為1.22～1.24的稠膏；

向稠膏中加入預(yù)定量的淀粉并混勻以獲得混合物；

將所得的混合物放入真空干燥箱中烘干以得到呈蜂窩狀且質(zhì)地疏松的干膏，其中，攤盤厚度為1～3cm，溫度控制在60～80℃，真空度控制在-0.07～-0.08Mpa，烘干時間為8～10h；

將干膏粉碎，過80目篩以獲得粗粉；

向粗粉中加預(yù)定量硬脂酸鎂混勻，裝入空心膠囊即得抗感膠囊。

利用上述抗感膠囊的制備方法制備抗感膠囊時，向稠膏中加入預(yù)定量的淀粉并混勻以獲得混合物，將所得的混合物放入真空干燥箱，并按照攤盤厚度為1～3cm、溫度控制在60～80℃、真空度控制在-0.07～-0.08Mpa、烘干時間為8～10h的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行烘干以得到呈蜂窩狀且質(zhì)地疏松的干膏，將干膏粉碎并過80目篩以獲得粗粉，向粗粉中加預(yù)定量硬脂酸鎂混勻，裝入空心膠囊即得抗感膠囊，由于上述抗感膠囊的制備方法在烘干過程按照上述生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行真空干燥，60～80℃的烘干溫度不會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時降低了能源消耗，且烘干后的干膏質(zhì)地疏松，便于收集及粉碎過篩，粗粉在空心膠囊填充時無吸潮現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為一較佳實(shí)施方式的抗感膠囊的制備方法的流程圖。

圖中：抗感膠囊的制備方法步驟S300～S304。

具體實(shí)施方式

請參看圖1，其為一較佳實(shí)施方式的抗感膠囊的制備方法流程圖，該抗感膠囊的制備方法，包括以下步驟：

步驟S300，取金銀花、赤芍、綿馬貫眾按處方比例投料，加水煎煮二次，每次1.5小時，濾過，濾液合并后濃縮至室溫條件下、相對密度為1.18～1.22的清膏，加乙醇使乙醇含醇量達(dá)到50～70%，攪勻后靜置22～24小時獲得上清液，并濾過，濾液回收乙醇，并濃縮至室溫條件下、相對密度為1.18～1.22的浸膏，例如可以采用雙效濃縮蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)濾液中的乙醇回收及濾液的濃縮，其中雙效濃縮蒸發(fā)器的一效溫度控制在50～70℃、真空度控制在-0.04～-0.06Mpa；浸膏再經(jīng)過大孔吸附樹脂靜置后收集洗脫液，并將洗脫液濃縮至相對密度為1.22～1.24的稠膏。其中，在本實(shí)施方式中，金銀花、赤芍、綿馬貫眾的重量比為3：3：1。

步驟S301，向稠膏中加入預(yù)定量的淀粉，并混勻以獲得混合物。其中，淀粉的加入量為稠膏重量的0.3～0.9倍。

步驟S302，將所得的混合物放入真空干燥箱中烘干以得到呈蜂窩狀且質(zhì)地疏松的干膏，其中，攤盤厚度為1～3cm，溫度控制在60～80℃，真空度控制在-0.07～-0.08Mpa，烘干時間為8～10h。

步驟S303，將干膏粉碎，過80目篩以獲得粗粉。