[發明專利]鋁合金型材的表面處理工藝有效
| 申請號: | 201310585382.4 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN103668228A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 茹林寶 | 申請(專利權)人: | 茹林寶 |
| 主分類號: | C23F17/00 | 分類號: | C23F17/00;C23G5/00;C23G1/12;C23F3/02 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少鋒 |
| 地址: | 313008 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 表面 處理 工藝 | ||
1.鋁合金型材的表面處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:1)、備制由磷酸三鈉、碳酸鈉、硅酸鈉組成的除油溶液,其中磷酸三鈉的含量為65~70g/L、碳酸鈉的含量為30~40g/L、硅酸鈉的含量為10~15g/L;2)、備制由硝酸和水制成的硝酸溶液,硝酸與水的質量比為100~150:850~900;3)、備制由氫氧化鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉、磷酸三鈉組成的拋光溶液,氫氧化鈉的含量為180~200g/L,亞硝酸鈉的含量為145~180g/L,硝酸鈉的含量為155~200g/L,磷酸三鈉的含量為100~150g/L,拋光溶液制備時,先用蒸餾水先將氫氧化鈉溶解,再依次用60℃的蒸餾水溶解亞硝酸鈉、硝酸鈉,用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉,最后混合起來,加蒸餾水到所需配制的體積;4)將鋁合金型材置于20-30℃除油溶液中處理45~60s后取出,再置于20-30℃的硝酸溶液中酸洗5-10s,最后置于溫度在90~100℃的拋光溶液中處理30~60s后水洗。
2.根據權利要求1所述的鋁合金型材的表面處理工藝,其特征在于:所述鋁合金型材按質量百分比計包括以下組分:Mg:1.5%~1.9%,Si:1.2%~1.4%,Mn:0.03%~0.06%,Cu:0.20%~0.50%,Fe:0.05%~0.25%,Ti:0.03%~0.08%,Cr:0.03%~0.06%,Zr:0.03%~0.06%,P:0.12%~0.20%,Sn:0.20%~0.30%,其余為Al。
3.根據權利要求1或2所述的鋁合金型材的表面處理工藝,其特征在于:除油溶液中磷酸三鈉的含量為65g/L、碳酸鈉的含量為40g/L、硅酸鈉的含量為15g/L。
4.根據權利要求1或2所述的鋁合金型材的表面處理工藝,其特征在于:硝酸溶液中硝酸與水的質量比為120:880。
5.根據權利要求1或2所述的鋁合金型材的表面處理工藝,其特征在于:拋光溶液中氫氧化鈉的含量為180g/L、亞硝酸鈉的含量為145g/L、硝酸鈉的含量為200g/L、磷酸三鈉的含量為150g/L。
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