[發明專利]氣動式測量火焰筒焊接位置的測量裝置及測量方法

有效

• 申請號: 201310582511.4
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103557810A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 于菲;劉洪革;譚超;馮馳
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01B13/00
• 分類號: G01B13/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種氣動式測量火焰筒焊接位置的測量裝置，其特征在于，該測量裝置包括：導柱、上基準板、氣缸組件、氣動控制元件、定位塊Ⅰ、定位塊Ⅱ、軀座、支架管、直線軸承、定位銷、基準座、角向定位塊、支座，具體結構如下：

軀座上設置氣缸架和支架管，氣缸架和支架管的頂部分別安裝導柱，上基準板通過其上的孔與氣缸架和支架管上的導柱滑動配合；所述支架管與上基準板滑動配合處，安裝直線軸承于上基準板的孔內側；氣缸組件通過螺釘安裝于氣缸架中，氣缸組件的輸入端分別與氣動控制元件和手動或自動電磁閥連接，實現氣動機構的手動或自動的兩種方式控制；氣缸組件頂部的輸出端與上基準板連接，通過氣缸組件帶動上基準板沿導柱作上下往復移動；

火焰筒設置于軀座上表面的定位塊Ⅰ和定位塊Ⅱ上，定位塊Ⅰ和定位塊Ⅱ相對設置于火焰筒底面的兩側，對火焰筒進行底面定位；火焰筒的下側設置角向定位塊和支座，支座通過其上的角向定位塊插入火焰筒的安裝座孔內，支座與角向定位塊通過螺紋配合，對火焰筒進行下側定位；火焰筒的上側設有兩個角向安裝座，其位置由火焰筒下側的角向定位塊和支座確定；在火焰筒的頂部垂直安裝定位銷，定位銷的頂部穿過上基準板上的孔、與上基準板滑動配合，對火焰筒進行頂部定位；火焰筒的底面與定位塊Ⅰ和定位塊Ⅱ的接觸面為零件下基準，火焰筒的頂面與上基準板的接觸面為零件上基準，上基準板的底部設置基準座，每個基準座分別與火焰筒的上側角向安裝座相對應，基準座與角向安裝座通過插銷連接，對火焰筒進行上側定位。

2.按照權利要求1所述的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量裝置，其特征在于，支架管頂部的導柱上套設彈簧，彈簧位于上基準板與支架管之間，用于緩沖上基準板的下落速度。

3.按照權利要求1所述的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量裝置，其特征在于，在上基準板與支架管之間安裝限位塊，限位塊為半圓筒形，利于安裝和拆卸。

4.一種權利要求1所述裝置的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量方法，其特征在于，具體過程如下：

操作時，首先將上基準板在氣缸組件作用下向上移動到有效行程內，再將火焰筒定位安裝在測量裝置上，然后在氣缸組件作用下向下移動上基準板與火焰筒上基準面貼合，完成檢測后，在氣缸組件作用下向上移動上基準板，使火焰筒順利從測量裝置中取出。

5.按照權利要求4所述的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量方法，其特征在于，為了保證氣缸組件到達行程終端無沖擊現象和撞擊噪聲，選擇帶緩沖式輕系列氣缸，當活塞運動到接近行程末端時，安裝于氣缸組件內部的緩沖裝置開始起作用，使活塞運動速度降低，運動平穩，避免發生沖擊現象，根據測量裝置的使用要求和氣缸組件承受的負載力的能力，在測量裝置的對角線方向安裝兩個帶緩沖式輕系列氣缸。

6.按照權利要求4所述的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量方法，其特征在于，將檢測每個火焰筒上兩個角向安裝座位置的基準座固定在上基準板上，這樣為使焊后火焰筒零件順利放進和取出，為消除火焰筒高度尺寸誤差的影響，使上基準板活動可調。

7.按照權利要求4所述的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量方法，其特征在于，將配套使用的氣缸組件和氣動控制元件固定在軀座上的氣缸架中，兩個氣缸組件火焰筒控制上基準板的上下往復移動，兩個對角線分布的支架管固定在軀座上，導柱通過上基準板與支架管內的直線軸承對應位置形成間隙配合，做導向移動，確定上下火焰筒零件的中心位置。

8.按照權利要求4所述的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量方法，其特征在于，放置被測火焰筒零件時，氣缸組件由氣動控制元件將上基準板頂起，提起定位銷，然后由手動或自動電磁閥控制氣缸組件將上基準板落下，將定位銷插入火焰筒零件，滿足火焰筒檢測要求，實現上基準板由氣動控制元件和執行元件的控制自動完成上下往復運動，采用精密直線軸承，確保上基準板活動靈活。

9.按照權利要求4所述的氣動式測量火焰筒焊接位置的測量方法，其特征在于，為確保檢測的可行性，采用每四個火焰筒為一組進行相互位置檢測，下一組四個火焰筒中包括上一組的最后一個火焰筒，這樣連續檢測整個火焰筒焊接后的相互位置，并使多個火焰筒焊接后都能通過測量裝置下基準的定位塊：定位塊Ⅰ、定位塊Ⅱ；確保全部焊后模擬裝配關系，同時還要測出每個火焰筒上兩個角向安裝座的位置，上基準板在四個導柱上必須上下同步移動，克服火焰筒高度尺寸偏差大和基準不一致，并便于火焰筒檢測時的裝卸，確保各火焰筒間的相互位置。