[發明專利]重卡后橋支架的鑄造方法

有效

• 申請號: 201310582497.8
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN103722159A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 俞家華;盛忠順
• 申請（專利權）人: 蕪湖國鼎機械制造有限公司
• 主分類號: B22D25/02
• 分類號: B22D25/02;B22D1/00;C22C33/08;C22C37/10
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.?重卡后橋支架的鑄造方法，包括配料工序、熔煉澆注工序，其特征在于，

配料工序：分別稱取按重量百分比的44%生鐵，20%回爐料，36%廢鋼，再稱取占生鐵、回爐料和廢鋼總重量1%-1.6%的增碳劑，再稱取占生鐵、回爐料和廢鋼總重量0.2%-0.6%的硅鐵，再稱取占生鐵、回爐料和廢鋼總重量1.2%的球化劑，再稱取占生鐵、回爐料和廢鋼總重量0.65%的孕育劑；

熔煉澆注工序：將生鐵、回爐料、廢鋼、增碳劑、硅鐵投入中頻感應爐進行熔煉，制得鐵水；在澆包中加入球化劑和孕育劑；當爐溫達到1510?℃時，將鐵水倒入澆包，進行一次球化孕育；等一次球化孕育結束后，清除渣物，再將澆包中的鐵水倒入小缽子進行二次球化孕育；利用小缽子里的鐵水進行澆注，冷卻后得到重卡后橋支架。

2.?根據權利要求1所述的重卡后橋支架的鑄造方法，其特征在于，小缽子里的鐵水含有按照質量百分比的如下成分：碳3.6%-3.8%、硅1.4%-2.4%、錳≤0.4%、磷≤0.07%、硫≤0.02%，余量為鐵。

3.?根據權利要求2所述的重卡后橋支架的鑄造方法，其特征在于，每次澆注的時間不超過10分鐘。

4.?根據權利要求3所述的重卡后橋支架的鑄造方法，其特征在于，所述球化劑為T-1球化劑，所述孕育劑為BS-1孕育劑，所述硅鐵為75Si，所述增碳劑為含碳百分重量為95％以上焦碳沫，其含硫量小于0.01％。

5.?根據權利要求3所述的重卡后橋支架的鑄造方法，其特征在于，所述孕育劑為稀土、硅、鍶、鉍復合孕育劑，含有以下物質及重量百分比：稀土：6.7-9%，?硅：57-60%，鍶：0.8-0.9%?；鋇：0.3-0.4%，余量為鐵；所述球化劑含有以下物質及重量百分比：鎂：4.8%，稀土9%，硅：49-50%，余量為鐵；所述硅鐵為75Si，所述增碳劑為含碳百分重量為95％以上焦碳沫，其含硫量小于0.01％。

6.?根據權利要求4或5所述的重卡后橋支架的鑄造方法，其特征在于，將生鐵、廢鋼、回爐料、增碳劑、硅鐵依次投入中頻感應爐進行熔煉，制得鐵水。