[發明專利]一種山藥粉的生產工藝在審

申請號：	201310579510.4	申請日：	2013-11-19
公開（公告）號：	CN104642957A	公開（公告）日：	2015-05-27
發明（設計）人：	田波;田杰	申請（專利權）人：	河南省康寶食品有限責任公司
主分類號：	A23L1/214	分類號：	A23L1/214;A23P1/00
代理公司：	鄭州大通專利商標代理有限公司 41111	代理人：	陳大通
地址：	454700 河***	國省代碼：	河南;41
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種山藥生產工藝
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種食品加工的工藝方法，特別是涉及一種山藥粉的生產工藝。?

背景技術

現代生活中，人們越來越注意養生之道，藥食成為人們的首選，比如：山藥、紅薯、芡實等等，不僅可以補中益氣，還能滋養強壯身體，但由于現在生活工作節奏的加快，對于這些藥食的食用也需要快速、高效化，因此目前市場上出現了山藥粉、山藥掛面等以山藥粉為基礎食材的食物。

現有技術對山藥粉制作的過程中，都是采用將山藥去皮、切片，然后固化燙漂，最后進行烘干粉碎，這一操作流程不但過程繁瑣，耗費能源，而且在對山藥進行固化燙漂的過程中，需要用到亞硫酸氫鈉等藥液以及膠體，對山藥的健康造成一定的危害。?

發明內容

本發明為了解決上述問題，提供了一種操作方便、安全可靠并且省時省力，能夠實現自動化的對山藥進行加工成山藥粉的生產工藝。

本發明的技術方案是：

一種山藥粉的生產工藝，包含有下列步驟：

步驟1：首先對山藥進行清洗，然后去皮，去皮后再次進行沖洗；

步驟2：把沖洗好的山藥通過榨汁機進行榨汁；

步驟3：對山藥榨汁后，山藥汁首先通過第一濃漿泵進入一級稀釋攪拌機構，對山藥汁進行加水稀釋至0.3~0.5kg/L，并攪拌30~50min，然后通過第二濃漿泵進入二級稀釋攪拌機構，加水稀釋至0.1~0.2kg/L，并攪拌30~50min；

步驟4：把步驟3中經過稀釋攪拌后的山藥汁通入儲料罐，儲料罐再把山藥汁通入均質機，在常溫下使用15~25MPa的壓力對山藥汁進行均質1~2次，均質后的山藥汁經管道傳送至烘干系統中的烘干塔；

步驟5：山藥汁經過烘干塔進行烘干2~3小時，然后通過一級旋風分離器進行二次烘干成粉，經一級旋風分離器烘干的山藥粉進入二級旋風分離器，進行再次烘干，烘干的山藥粉經二級旋風分離器的出料口出料并進行包裝；

步驟6：二級旋風分離器的出氣口通過抽風機把排出的氣體通入噴淋塔內，對氣體中含有的殘留山藥粉進行冷凝并排到回收桶中進行回收再次利用。

所述榨汁系統，含有榨汁機構、稀釋攪拌機構和儲料機構，其特征在于：所述榨汁機構通過第一濃漿泵與稀釋攪拌機構的進料口相連接，所述稀釋攪拌機構板包含有稀釋筒和攪拌筒，所述稀釋筒設有進水口和進料口，稀釋筒通過底部的出料口與攪拌筒進料口相連通；攪拌筒的出料口通過第二濃漿泵與儲料罐的進料口相連接，儲料罐出料口與均質機相連接。

所述稀釋攪拌機構為兩個，分別為串聯的一級稀釋攪拌機構和二級稀釋攪拌機構。

所述稀釋筒的進水口處設有水泵，所述攪拌筒內設有一攪拌軸，攪拌軸與設在攪拌筒頂部的電機輸出轉軸相連接。

所述儲料罐為兩個。

所述烘干系統含有烘干塔，烘干塔的出料口與一級旋風分離器的進口相連接，一級旋風分離器的出口與二級旋風分離器的進口相連接，所述二級旋風分離器的出口通過抽風機與噴淋塔相連接，噴淋塔的頂部設有排氣管道，噴淋塔的底部通過排液管與物料回收桶相連接。

所述一級旋風分離器和二級旋風分離器底部的出料斗處分別設有第一電動閥和第二電動閥。

所述烘干塔的頂部通過管道連接有一熱風機。

所述噴淋塔內設有一噴淋管，所述噴淋管與設置在噴淋塔內的水泵相連接。

本發明的有益積極效果是：

本發明工藝的步驟簡單，操作流程自動化，效率高，省去了現有技術中對山藥等藥食進行切片、固化漂燙這一過程，而且不需要經過亞硫酸氫鈉等藥液的處理，安全可靠，省時省力，提高生產效率，且保證了藥食粉生產過程中的健康無污染。?

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程示意圖；

圖2為本發明工藝中烘干系統的結構示意圖。