[發(fā)明專(zhuān)利]一種拋物鏡面型芯的高精度銑削方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310576254.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103567514A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪進(jìn)兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧海勝利模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23C3/20
• 分類(lèi)號(hào): B23C3/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種拋物鏡面型芯的高精度銑削方法，包括逆回交叉銑削路徑、銑削參數(shù)、銑削步驟，其特征在于：所述的逆回交叉銑削路徑由AB銑削路徑(2)和C?D銑削路徑(3)構(gòu)成，針對(duì)單個(gè)拋物面單元(1)，所述A?B銑削路徑(2)為，始點(diǎn)A位于拋物面單元(1)的左下角，終點(diǎn)B位于拋物面單元(1)的右上角，行刀走向：先由下向上向左傾斜45°行刀，再由上向下向右傾斜45°行刀，再由下向上向左傾斜45°行刀，如此斜向45°左右蜿蜒行刀由A點(diǎn)至B點(diǎn)；

所述C?D銑削路徑(3)為，始點(diǎn)C位于拋物面單元(1)的左上角，終點(diǎn)D位于拋物面單元(1)的右下角，行刀走向：先由上向下向左傾斜45°行刀，再由下向上向右傾斜45°行刀，再由上向下向左傾斜45°行刀，如此斜向45°左右蜿蜒行刀由C點(diǎn)至D點(diǎn)；俯視投影，所述A?B銑削路徑與C?D銑削路徑相互上下逆行、正交交叉；

所述的銑削參數(shù)為，刀具：φ0.6毫米立銑刀；步距：0.01～0.1毫米/轉(zhuǎn)；進(jìn)給：分六次進(jìn)給合計(jì)總量為0.55毫米，其中，第一次進(jìn)給量為0.2毫米，第二次進(jìn)給量為0.15毫米，第三次進(jìn)給量為0.1毫米，第四次進(jìn)給量為0.05毫米，第五次進(jìn)給量為0.03毫米，第六次進(jìn)給量為余量；電主軸轉(zhuǎn)速：3～4萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘；冷卻液連續(xù)流動(dòng)冷卻，冷卻液溫度18～27℃；

所述的銑削步驟為：

步驟一、由所述AB銑削路徑(2)從A點(diǎn)銑削至B點(diǎn)，進(jìn)給參數(shù)為所述第一次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.1毫米/轉(zhuǎn)；B點(diǎn)提刀至C點(diǎn)，再由所述C?D銑削路徑(3)從C點(diǎn)銑削至D點(diǎn)，進(jìn)給參數(shù)為所述第二次進(jìn)給量；步距參數(shù)為0.1毫米/轉(zhuǎn)；如此周而復(fù)始完成第一步拋物面單元面的銑削；

步驟二、更新銑刀，基點(diǎn)(0)對(duì)刀，由所述AB銑削路徑(2)從A點(diǎn)銑削至B點(diǎn)，進(jìn)給參數(shù)為所述第三次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.05毫米/轉(zhuǎn)；B點(diǎn)提刀至C點(diǎn)，再由所述C?D銑削路徑(3)從C點(diǎn)銑削至D點(diǎn)，進(jìn)給參數(shù)為所述第四次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.05毫米/轉(zhuǎn)；如此周而復(fù)始完成第二步拋物面單元面的銑削；

步驟三、更新銑刀，基點(diǎn)(0)對(duì)刀，由AB銑削路徑(2)從A點(diǎn)銑削至B點(diǎn)，進(jìn)給參數(shù)為所述第五次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.01毫米/轉(zhuǎn)；B點(diǎn)提刀至C點(diǎn)，再由C?D銑削路徑(3)從C點(diǎn)銑削至D點(diǎn)，進(jìn)給參數(shù)為所述第六次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.01毫米/轉(zhuǎn)；如此周而復(fù)始完成單個(gè)拋物面單元面的銑削加工。