[發(fā)明專利]一種拋物鏡面型芯的高精度銑削方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310576254.3 | 申請日： | 2013-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN103567514A | 公開（公告）日： | 2014-02-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 汪進(jìn)兵 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧海勝利模具有限公司 |
| 主分類號： | B23C3/20 | 分類號： | B23C3/20 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315600 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 物鏡 面型芯 高精度 銑削 方法 | ||
1.一種拋物鏡面型芯的高精度銑削方法，包括逆回交叉銑削路徑、銑削參數(shù)、銑削步驟，其特征在于：所述的逆回交叉銑削路徑由AB銑削路徑(2)和C?D銑削路徑(3)構(gòu)成，針對單個拋物面單元(1)，所述A?B銑削路徑(2)為，始點A位于拋物面單元(1)的左下角，終點B位于拋物面單元(1)的右上角，行刀走向：先由下向上向左傾斜45°行刀，再由上向下向右傾斜45°行刀，再由下向上向左傾斜45°行刀，如此斜向45°左右蜿蜒行刀由A點至B點；
所述C?D銑削路徑(3)為，始點C位于拋物面單元(1)的左上角，終點D位于拋物面單元(1)的右下角，行刀走向：先由上向下向左傾斜45°行刀，再由下向上向右傾斜45°行刀，再由上向下向左傾斜45°行刀，如此斜向45°左右蜿蜒行刀由C點至D點；俯視投影，所述A?B銑削路徑與C?D銑削路徑相互上下逆行、正交交叉；
所述的銑削參數(shù)為，刀具：φ0.6毫米立銑刀；步距：0.01～0.1毫米/轉(zhuǎn)；進(jìn)給：分六次進(jìn)給合計總量為0.55毫米，其中，第一次進(jìn)給量為0.2毫米，第二次進(jìn)給量為0.15毫米，第三次進(jìn)給量為0.1毫米，第四次進(jìn)給量為0.05毫米，第五次進(jìn)給量為0.03毫米，第六次進(jìn)給量為余量；電主軸轉(zhuǎn)速：3～4萬轉(zhuǎn)/分鐘；冷卻液連續(xù)流動冷卻，冷卻液溫度18～27℃；
所述的銑削步驟為：
步驟一、由所述AB銑削路徑(2)從A點銑削至B點，進(jìn)給參數(shù)為所述第一次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.1毫米/轉(zhuǎn)；B點提刀至C點，再由所述C?D銑削路徑(3)從C點銑削至D點，進(jìn)給參數(shù)為所述第二次進(jìn)給量；步距參數(shù)為0.1毫米/轉(zhuǎn)；如此周而復(fù)始完成第一步拋物面單元面的銑削；
步驟二、更新銑刀，基點(0)對刀，由所述AB銑削路徑(2)從A點銑削至B點，進(jìn)給參數(shù)為所述第三次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.05毫米/轉(zhuǎn)；B點提刀至C點，再由所述C?D銑削路徑(3)從C點銑削至D點，進(jìn)給參數(shù)為所述第四次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.05毫米/轉(zhuǎn)；如此周而復(fù)始完成第二步拋物面單元面的銑削；
步驟三、更新銑刀，基點(0)對刀，由AB銑削路徑(2)從A點銑削至B點，進(jìn)給參數(shù)為所述第五次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.01毫米/轉(zhuǎn)；B點提刀至C點，再由C?D銑削路徑(3)從C點銑削至D點，進(jìn)給參數(shù)為所述第六次進(jìn)給量，步距參數(shù)為0.01毫米/轉(zhuǎn)；如此周而復(fù)始完成單個拋物面單元面的銑削加工。
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