[發(fā)明專利]一種模塊化建筑用墻體的制備方法

有效

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• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN103601448A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 王羽
• 申請（專利權）人: 鎮(zhèn)江威信廣廈模塊建筑有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B16/08;C04B16/06
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技術領域

本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種模塊化建筑用墻體的制備方法。

背景技術

模塊化建筑是一種組裝化技術，它用事先預制好的混凝土模塊構件，比如墻體，組裝成各種房屋，施工簡便、組裝靈活。模塊構件在工廠中預制，便于組織工業(yè)化生產、提高工效、減少材料消耗、受季節(jié)影響小。模塊化建筑具有施工速度快、抗震性能好、使用面積大、建筑自重輕、施工簡便、組裝靈活、用工用料省、模塊構件可以設計等特點，因此在城市建設中具有很好的應用價值。

墻體是構成房屋的主要構件，其需要具有一定的強度，還需要具有優(yōu)異的隔音、隔熱功能，同時還需要具有防水、阻燃性能。

減水劑是一類可顯著減少新拌混凝土用水量、提高混凝土性能、延長混凝土使用壽命，或在保持混凝土性能和使用壽命基本不變的前提下，較大幅度的減少水泥用量的化學添加劑。傳統(tǒng)的高效減水劑在性能方面存在一些缺憾，不能適應高強高性能混凝土的發(fā)展，同時萘系高效減水劑的主要原料萘資源相對枯竭，價格高，而密胺減水劑存在高成本、保存時間短的缺點；所以需要開發(fā)一種綜合性能優(yōu)良、成本低的減水劑。

另外，墻體發(fā)霉、長毛(又稱墻體霉斑、墻癌)現(xiàn)象一直困擾著建筑業(yè)和百姓，人們在霉菌環(huán)境下生活，可引發(fā)呼吸道疾病和過敏癥狀，免疫力低的人還會引起頭疼、發(fā)燒等。增生的霉菌不僅會威脅到動物和人類的健康，霉菌的發(fā)生還會影響物體表面的美觀，在深層生長的霉菌還會沖破漆膜造成開裂和剝落，導致物體受損。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種模塊化建筑用墻體的制備方法。

為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種模塊化建筑用墻體的制備方法，包括以下步驟：

(1)混料：將水泥、復合填料加入到水中，攪拌30～40分鐘后，再加入中空聚合物微球、增強纖維以及次氯酸鈉、減水劑，攪拌1～1.5小時得到混合物A；其中水泥、復合填料、水的質量比為100∶(20～25)∶(50～55)；水泥、中空聚合物微球、增強纖維、次氯酸鈉、減水劑的質量比為100∶(0.8～1)∶(8～10)∶(3～5)∶(0.3～0.5)；

(2)成型：在制備墻體的模具內放置鋼筋網(wǎng)架與線管，將混合物A倒入模具中，振搗，找平，然后自然固化成型得到澆筑后的混凝土構件；

(3)養(yǎng)護：在通風環(huán)境下，在澆筑后的混凝土構件表面涂覆養(yǎng)護劑，養(yǎng)護劑自然晾干后即完成墻體的養(yǎng)護，養(yǎng)護劑的使用量為100～120g/m²；

(4)涂刷：在經(jīng)過養(yǎng)護的墻體的兩面涂覆防霉水性涂料，待涂料自然晾干后即完成所述墻體的制備；

所述中空聚合物微球的粒徑為0.02～0.06微米；

所述中空聚合物微球為中空聚甲基丙烯酸甲酯微球；

所述中空聚合物微球使用前經(jīng)過表面處理，具體步驟如下：

將中空聚合物微球、去離子水、甲基丙烯酸按質量比1∶100∶25的比例混合，混合后的溶液置于磁力攪拌器上攪拌并于45℃加熱30分鐘，再進行超聲波震蕩處理15分鐘，處理后置于真空烘箱內，烘干即可；

所述減水劑由有以下方法制備得到：將甲醛、尿素加入反應釜中，加水攪拌均勻，用乙二胺調節(jié)體系pH值為9.5，加熱至85℃，攪拌反應30～50min，然后加水降溫至60℃，加入全氟辛基磺酸銨，用乙二胺調體系pH值為9.5；升溫至85℃，攪拌反應1.5～2h，降溫至65℃，加入聚乙烯醇，用硫酸調節(jié)體系pH值為6.5，攪拌反應2～2.5h，降溫出料，即得減水劑；所述甲醛、尿素、全氟辛基磺酸銨、聚乙烯醇的質量比為1∶0.6∶0.3∶0.1；所述聚乙烯醇的分子量為1000～1300；

所述復合填料由以下方式制備得到：將生貝殼粉與磷酸鋁粉末混合均勻后，加入混合粉末重量10倍的乙醇以及粉末重量1.5％的端羥基聚硅氧烷，攪拌40～50分鐘，最后干燥即得到所述的復合填料；其中生貝殼粉與磷酸鋁粉末的重量比為5∶1；端羥基聚硅氧烷的分子量為400～600；

所述增強纖維為分子量4200～5500的氰酸酯樹脂環(huán)氧樹脂共聚物纖維；其中環(huán)氧樹脂的質量為氰酸酯樹脂的5％；所述共聚物纖維的直徑為0.08～0.15微米，長度為2～3毫米；

所述養(yǎng)護劑由以下重量配比的原料混合均勻后得到：

所述防霉水性涂料由下列重量配比的原料均勻混合后得到：

所述磷酸酯的結構式如下：

上述技術方案中，所述水泥為抗壓強度為52.5MPa的早強型硅酸鹽水泥。