[發明專利]瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝

有效

• 申請號: 201310574708.3
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103590296A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 薛成;史鐵坤;王飚
• 申請（專利權）人: 廣東華盟路橋工程有限公司
• 主分類號: E01C7/22
• 分類號: E01C7/22;E01C23/14;E01C19/17
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 邱志賢

1.瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，它具體包括如下步驟：

步驟1：施工準備：1）機械設備、儀器準備調試、保養；2）原材料準備、技術指標的檢測；3）清掃路面，畫導向線；

步驟2：加鋪的抗滑層瀝青混合料拌和；

步驟3：加鋪的抗滑層瀝青混合料的運輸；

步驟4：路面加熱；

步驟5：路面翻松；

步驟6：噴灑再生劑并進行攪拌；

步驟7：攤鋪；

步驟8：碾壓；

步驟9：開放交通；

步驟10：各項技術指標檢查。

2.根據權利要求1所述的瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，其特征是：所述步驟1中的原材料準備包括：改性瀝青、粗集料、細集料、再生劑、填料和纖維材料。

3.根據權利要求1或2所述的瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，其特征是：所述步驟2加鋪的抗滑層瀝青混合料拌和：將原料中的改性瀝青、粗集料、細集料、填料和纖維按照質量比為7:60：20：10：3比例混合；添加纖維需要增加拌合時間，且瀝青抗滑層混合料的拌和溫度較普通瀝青混凝土提高10℃～20℃，干拌時間和濕拌時間各提高5S，其中干拌時間不少于10s,濕拌時間不少于45s，拌和總時間為55S。

4.根據權利要求1所述的瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，其特征是：所述步驟4路面加熱：采用加熱機對原有瀝青路面進行往復加熱，加熱結束后，原有瀝青路面的溫度為120℃～145℃，加熱機的配置應滿足施工速度2.0～2.5m/min；原有瀝青路面加熱寬度應比準備翻松的寬度每側寬10～20cm。

5.根據權利要求1所述的瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，其特征是：所述步驟5路面翻松：是將原有瀝青路面翻松，使翻松厚度保持均勻。

6.根據權利要求1所述的瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，其特征是：所述步驟6噴灑再生劑并進行攪拌具體如下：①噴灑再生劑，即：用再生劑噴灑設備對翻松過的原有瀝青路面進行噴灑；再生劑用量根據原有瀝青路面混合料瀝青的含量進行添加，再生劑占舊瀝青混合料的質量百分比為5～10%；②攪拌：將再生劑與原有瀝青路面的舊瀝青混合料經再生機耙松裝置耙松，并將耙松的混合料收集進入再生復拌機攪拌裝置進行拌合，使混合料達到混合均勻。

7.根據權利要求1所述的瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，其特征是：所述步驟7攤鋪：a)用步驟6的再生瀝青混合料進行熱再生下承層的攤鋪，使再生混合料攤鋪溫度120℃～150℃；要攤鋪的路表預熱溫度≤195℃；攤鋪后的熱再生下承層的溫度≥120℃；b)用步驟3運輸過來的瀝青混合料進行加鋪抗滑層的攤鋪，在攤鋪抗滑層時，熱再生下承層的表面溫度≥105℃；抗滑層瀝青混合料攤鋪溫度≥145℃。

8.根據權利要求1所述的瀝青路面就地熱再生復拌加鋪工藝，其特征是：所述步驟8碾壓：碾壓方式為：碾壓要求對縱向接縫先進行碾壓，從成型路段向加鋪段每次120cm逐次碾壓；初壓采取1臺振動壓路機前靜后振一遍，復壓：2臺振動壓路機各4～6遍，采取交叉碾壓，終壓采用鋼輪靜壓至無輪跡為準。