[發明專利]一種含鉛煙氣的脫硫除塵裝置及方法

有效

• 申請號: 201310574383.9
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN103585847A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 舒月紅;朱龍冠;陳紅雨
• 申請（專利權）人: 華南師范大學
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/64
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;陳亮

1.一種含鉛煙氣的脫硫除塵裝置，其特征在于，所述裝置以脫硫塔為主體，包括有煙氣入口，纖維編織層，鉛塵存儲倉，均氣室，增壓風機，一級過濾層，漿液噴頭，汽水分離器，電除塵器，引風機，煙囪，二級過濾層，循環泵和漿液循環池，其中：

所述脫硫塔的左下方為所述煙氣入口，所述煙氣入口和所述脫硫塔的塔體之間設置有除塵室，在所述除塵室內嵌有三層纖維編織層，所述除塵室的下方為收集鉛塵的鉛塵存儲倉；

再生鉛冶煉后的高溫煙氣經過所述除塵室除塵后進入所述均氣室，所述均氣室的下方設置有所述二級過濾層，且在上方設置有所述一級過濾層，所述均氣室和所述一級過濾層之間設置有用于增加煙氣流速的所述增壓風機；

在所述一級過濾層的上方是所述脫硫塔的脫硫反應區，在塔體周圍固定著均勻分散的所述漿液噴頭，所述漿液噴頭以一定角度斜向上噴射石灰漿液；

所述脫硫反應區的上方設置有所述汽水分離器和所述電除塵器，用于分離含鉛水汽和帶有電荷的微小顆粒；

所述脫硫塔的塔體底部與所述漿液循環池連接，所述漿液循環池中的漿液經由所述循環泵送入所述脫硫反應區內，所述脫硫塔的塔體頂部煙氣出口與所述煙囪相連接，經過脫硫除鉛處理后的煙氣經由所述引風機排入大氣。

2.根據權利要求1所述含鉛煙氣的脫硫除塵裝置，其特征在于，

所述纖維編織層的層數能根據實際情況進行增減。

3.根據權利要求1所述含鉛煙氣的脫硫除塵裝置，其特征在于，

所述纖維編織層在所述除塵室內的傾斜角度為30-45°。

4.根據權利要求1所述含鉛煙氣的脫硫除塵裝置，其特征在于，

所述漿液噴頭的數量根據處理煙氣的量而設定，且所述漿液噴頭的噴射角度為60-75°。

5.根據權利要求1所述含鉛煙氣的脫硫除塵裝置，其特征在于，

所述電除塵器采用雙區極板式靜電除塵器。

6.一種含鉛煙氣的脫硫除塵方法，其特征在于，所述方法包括除塵、脫硫、過濾和分離四個過程，其中：

在所述除塵過程中，再生鉛冶煉后的高溫煙氣經由脫硫塔的煙氣入口進入到由三層纖維編織層組成的除塵室，所述高溫煙氣經過所述纖維編織層時，含鉛煙塵顆粒被有效攔截，并落入下部的鉛塵存儲倉；

在所述脫硫過程中，經過除塵處理后的煙氣進入均氣室，在增壓風機的作用下向上流動，同時漿液循環池上方的循環泵開始工作，將所述漿液循環池中制備好的飽和石灰漿液送入所述脫硫塔，所述脫硫塔內有均勻分散在塔體上的漿液噴頭，所述漿液噴頭以一定的角度向上傾斜并向所述脫硫塔內的脫硫反應區持續噴出所述飽和石灰漿液，所述飽和石灰漿液在達到最高點后散開回落，并與新噴出的漿液接觸，不斷形成新的吸收界面，充分的與向上流動的所述除塵處理后的煙氣接觸反應，實現脫硫處理；

在所述過濾過程中，經過除塵處理后的煙氣在所述均氣室均勻混合后，先經過一級過濾層進行過濾，吸收所述煙氣中殘余的含鉛煙塵，再進入所述脫硫塔進行脫硫反應；在所述脫硫塔內，和所述除塵處理后的煙氣充分接觸反應后的石灰漿液繼續向下流動，在進入所述漿液循環池前要通過二級過濾層，以除去進入石灰漿液的含鉛煙塵；

在所述分離過程中，利用汽水分離器和電除塵器將經過脫硫處理后的煙氣中含有的水汽小液滴和帶有電荷的小顆粒除去。

7.如權利要求6所述的含鉛煙氣的脫硫除塵方法，其特征在于，所述纖維編織層以一定的傾斜角度嵌入所述除塵室中，含鉛煙塵顆粒被攔截后聚集在所述纖維編織層上，隨后落入下部的鉛塵存儲倉。