[發明專利]釩鈦礦轉底爐及其送料用高溫耐磨葉片和制造方法

有效

• 申請號: 201310572516.9
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN103643161A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 劉敏;唐雷
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22C38/56
• 分類號: C22C38/56;C22C33/04;C21B13/10
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;張川緒

1.一種釩鈦礦轉底爐送料用高溫耐磨葉片的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟：

冶煉以制得成分按重量百分比計為C?2.5～3.5%、Cr?20.0～28.0%、Mn?0.4～0.8%、Si?0.4～0.8%、Mo?0.5～1.5%、V?0.2～1.0%、Ni?0.5～1.5%、W?2.2～3.2%、Cu?0.2～0.8%、S≤0.035%、P≤0.035%和余量的Fe以及不可避免的雜質的鋼水；

鑄造，得到釩鈦礦轉底爐送料用高溫耐磨葉片。

2.根據權利要求1所述的釩鈦礦轉底爐送料用高溫耐磨葉片的制造方法，其特征在于，所述鋼水的成分為C?2.8～3.2%、Cr?23.0～25.0%、Mn?0.4～0.8%、Si?0.4～0.8%、Mo?0.8～1.2%、V?0.3～0.5%、Ni?0.8～1.2%、W?2.6～3.0%、Cu?0.4～0.6%、S≤0.035%、P≤0.035%和余量的Fe以及不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的釩鈦礦轉底爐送料用高溫耐磨葉片的制造方法，其特征在于，所述鑄造步驟采用精密鑄造或消失模鑄造的方式進行。

4.一種釩鈦礦轉底爐送料用高溫耐磨葉片，其特征在于，所述高溫耐磨葉片的成分按重量百分比計包括：C?2.5～3.5%、Cr?20.0～28.0%、Mn?0.4～0.8%、Si?0.4～0.8%、Mo?0.5～1.5%、V?0.2～1.0%、Ni?0.5～1.5%、W?2.2～3.2%、Cu?0.2～0.8%、S≤0.035%、P≤0.035%和余量的Fe以及不可避免的雜質。

5.根據權利要求4所述的釩鈦礦轉底爐送料用高溫耐磨葉片，其特征在于，所述高溫耐磨葉片的成分按重量百分比計包括：C?2.8～3.2%、Cr?23.0～25.0%、Mn?0.4～0.8%、Si?0.4～0.8%、Mo?0.8～1.2%、V?0.3～0.5%、Ni?0.8～1.2%、W?2.6～3.0%和Cu?0.4～0.6%。

6.一種釩鈦礦轉底爐，其特征在于，所述釩鈦礦轉底爐包括送料葉片，所述送料葉片為如權利要求4至5中任意一項所述高溫耐磨葉片。

7.根據權利要求6所述的釩鈦礦轉底爐，其特征在于，所述釩鈦礦轉底爐用于直接還原釩鈦磁鐵礦。