[發(fā)明專利]釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐及其送料用高溫耐磨葉片和制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310572516.9 | 申請日: | 2013-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN103643161A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉敏;唐雷 | 申請(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/56 | 分類號: | C22C38/56;C22C33/04;C21B13/10 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 譚昌馳;張川緒 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐 及其 送料用 高溫 耐磨 葉片 制造 方法 | ||
1.一種釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐送料用高溫耐磨葉片的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步驟:
冶煉以制得成分按重量百分比計為C?2.5~3.5%、Cr?20.0~28.0%、Mn?0.4~0.8%、Si?0.4~0.8%、Mo?0.5~1.5%、V?0.2~1.0%、Ni?0.5~1.5%、W?2.2~3.2%、Cu?0.2~0.8%、S≤0.035%、P≤0.035%和余量的Fe以及不可避免的雜質(zhì)的鋼水;
鑄造,得到釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐送料用高溫耐磨葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐送料用高溫耐磨葉片的制造方法,其特征在于,所述鋼水的成分為C?2.8~3.2%、Cr?23.0~25.0%、Mn?0.4~0.8%、Si?0.4~0.8%、Mo?0.8~1.2%、V?0.3~0.5%、Ni?0.8~1.2%、W?2.6~3.0%、Cu?0.4~0.6%、S≤0.035%、P≤0.035%和余量的Fe以及不可避免的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐送料用高溫耐磨葉片的制造方法,其特征在于,所述鑄造步驟采用精密鑄造或消失模鑄造的方式進(jìn)行。
4.一種釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐送料用高溫耐磨葉片,其特征在于,所述高溫耐磨葉片的成分按重量百分比計包括:C?2.5~3.5%、Cr?20.0~28.0%、Mn?0.4~0.8%、Si?0.4~0.8%、Mo?0.5~1.5%、V?0.2~1.0%、Ni?0.5~1.5%、W?2.2~3.2%、Cu?0.2~0.8%、S≤0.035%、P≤0.035%和余量的Fe以及不可避免的雜質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐送料用高溫耐磨葉片,其特征在于,所述高溫耐磨葉片的成分按重量百分比計包括:C?2.8~3.2%、Cr?23.0~25.0%、Mn?0.4~0.8%、Si?0.4~0.8%、Mo?0.8~1.2%、V?0.3~0.5%、Ni?0.8~1.2%、W?2.6~3.0%和Cu?0.4~0.6%。
6.一種釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,所述釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐包括送料葉片,所述送料葉片為如權(quán)利要求4至5中任意一項(xiàng)所述高溫耐磨葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐,其特征在于,所述釩鈦礦轉(zhuǎn)底爐用于直接還原釩鈦磁鐵礦。
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