[發(fā)明專利]一種機動車制動支撐體的鑄造模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310572393.9 | 申請日: | 2013-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN103736923A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 段巍 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽淮化股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232038 安徽省淮南市田*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機動車 制動 支撐 鑄造 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機動車零部件的鑄造模具,尤其涉及一種機動車制動支撐體的鑄造模具。
背景技術(shù)
機動車制動支撐體是機動車制動系統(tǒng)的重要組成部分,在制動的安全性能中起關(guān)鍵性作用。由于機動車制動支撐體要連接卡鉗及制動盤,直接承受載荷,并且有裝配要求,所以對于機動車制動支撐體的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)要求很高。
如圖1所示,機動車制動支撐體本身比較小,壁厚也不大,最大熱節(jié)處在支撐體7的兩側(cè)部位。
機動車制動支撐體一般使用球墨鑄鐵鑄造。在鑄造模具設(shè)計時,需充分利用鑄件的自補。對于球墨鑄鐵鑄件來講,這類鑄件多采用頂注式鑄造模具,鐵液從鑄件上部流到下部要經(jīng)過較長的流程,因澆注溫度與室溫的差異,當(dāng)鐵液進入下部厚壁處時,其溫度已接近凝固溫度,而鑄件上部依然溫度較高,這樣就形成了自下而上的順序凝固,不會使鑄件厚大部位在凝固過程中因為需要補縮鑄件下部,從而產(chǎn)生縮孔與縮松。但是頂注式鑄造模具有一個通病,如果要保證澆注時間,令鑄件在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)充型凝固,鐵水流量就會相應(yīng)的放大,這樣因鐵水流量大而造成的沖砂多會出現(xiàn)在鑄件表面,形成砂眼。
如圖2所示,在現(xiàn)有的機動車制動支撐體的鑄造模具中,成型內(nèi)腔3均采用橫向放置,兩側(cè)及中間都設(shè)有熱冒口補縮的方案,并且中間的熱冒口比較大,造成鐵水浪費較多,產(chǎn)出率多在30~40%之間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種鑄造速度快、材料浪費少、產(chǎn)品產(chǎn)出率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的機動車制動支撐體的鑄造模具。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種機動車制動支撐體的鑄造模具,包括澆筑口,澆筑口與橫向澆注通道連通,橫向澆注通道與內(nèi)部澆注通道連通,內(nèi)部澆注通道與成型內(nèi)腔連通,成型內(nèi)腔傾斜放置,成型內(nèi)腔較低的一端與內(nèi)部澆注通道連通。
所述內(nèi)部澆注通道與成型內(nèi)腔之間設(shè)有補縮冒口,補縮冒口為熱冒口。其中,補縮冒口與成型內(nèi)腔底部之間的距離可為20mm。
該鑄造模具還包括多個成型內(nèi)腔,多個成型內(nèi)腔位于同一豎直平面上,多個成型內(nèi)腔分為第一內(nèi)部澆注通道第二內(nèi)部澆注通道對稱的兩列,成型內(nèi)腔較高的一端位于中間;橫向澆注通道分成第一橫向澆注通道和第二橫向澆注通道,內(nèi)部澆注通道包括第一內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道和第二內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道,第一橫向澆注通道與多個第一內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道連通,第一內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道與位于第一內(nèi)部澆注通道列的成型內(nèi)腔連通,第二橫向澆注通道與多個第二內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道連通,第二內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道與位于第二內(nèi)部澆注通道列的成型內(nèi)腔連通。其中,同一行的兩個成型內(nèi)腔較高的一端與一共用冒口相連通,共用冒口為冷冒口。共用冒口與成型內(nèi)腔底部之間的距離可為10~15mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
1、本發(fā)明的成型內(nèi)腔傾斜放置,內(nèi)澆口位于成型內(nèi)腔的較低的一端,兩側(cè)放置補縮冒口,實現(xiàn)了鐵水分流,相當(dāng)于底注方式進鐵,緩解了鐵水沖力,減少了砂眼和批縫的產(chǎn)生,降低了打磨工作量,從而提高了產(chǎn)品產(chǎn)出率和合格率,提高了工作效率;
2、本發(fā)明的補縮冒口和共用冒口的使用,使鑄件材料性能穩(wěn)定,內(nèi)部質(zhì)量明顯提高;補縮冒口離成型內(nèi)腔底部20mm,共用冒口離成型內(nèi)腔底部10~15mm,避開了支撐體厚大的熱節(jié)部位,避免了發(fā)生冒口倒拉鐵水,從而避免了鑄件冒口頸處縮孔的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有常用的機動車制動支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中常用的機動車制動支撐體的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明一種機動車制動支撐體的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:澆筑口1、橫向澆注通道2、第一橫向澆注通道21、第二橫向澆注通道22、成型內(nèi)腔3、內(nèi)部澆注通道4、第一內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道41、第二內(nèi)部澆注通道內(nèi)部澆注通道42、補縮冒口5、共用冒口6
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于安徽淮化股份有限公司,未經(jīng)安徽淮化股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310572393.9/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





