[發(fā)明專利]一種細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法及制得的材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310571343.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103613776A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈士儒;劉淼;鐘成;萬(wàn)同;魏彧翹;楊皛寧;孫海煥;韓培培
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C08J7/02
• 分類號(hào): C08J7/02;C08L1/02;C08K7/14;C12P19/04;C12R1/01
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

1.一種細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：步驟如下：

⑴將玻璃纖維絲平鋪在培養(yǎng)裝置中；

⑵將含有細(xì)菌纖維素生產(chǎn)菌株的發(fā)酵培養(yǎng)基倒入培養(yǎng)裝置中；

⑶培養(yǎng)發(fā)酵，培養(yǎng)結(jié)束獲得復(fù)合材料，復(fù)合材料經(jīng)后處理后脫水干燥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：所述復(fù)合材料后處理過(guò)程為：取出后于0.1-0.3mol/L氫氧化鈉溶液中浸泡，去除培養(yǎng)基成分和菌體，至乳白色，再用清水洗至中性，熱干或冷凍干燥處理。

3.一種弱直流電場(chǎng)作用下細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：步驟如下：

⑴將玻璃纖維絲平鋪在電場(chǎng)發(fā)生裝置中；

⑵將含有細(xì)菌纖維素生產(chǎn)菌株的發(fā)酵培養(yǎng)基倒入電場(chǎng)發(fā)生裝置中；

⑶培養(yǎng)發(fā)酵；

⑷培養(yǎng)結(jié)束獲得復(fù)合材料，復(fù)合材料經(jīng)后處理后脫水干燥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弱直流電場(chǎng)作用下細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：所述玻璃纖維采用任意不同的排布方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弱直流電場(chǎng)作用下細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：開(kāi)啟電流前，先靜置培養(yǎng)1-2d。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弱直流電場(chǎng)作用下細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：電場(chǎng)強(qiáng)度為1-20v。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弱直流電場(chǎng)作用下細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：所述復(fù)合材料后處理過(guò)程為：取出后于0.1-0.3mol/L氫氧化鈉溶液中浸泡，去除培養(yǎng)基成分和菌體，至乳白色，再用清水洗至中性，熱干或冷凍干燥處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弱直流電場(chǎng)作用下細(xì)菌纖維素/玻璃纖維復(fù)合材料的方法，其特征在于：所述電場(chǎng)發(fā)生裝置中發(fā)酵培養(yǎng)基的液面達(dá)到玻璃纖維所在平面。

9.一種如權(quán)利要求3-8之一所述的方法制得的細(xì)菌纖維素復(fù)合材料，其特征在于：由細(xì)菌纖維素和玻璃纖維復(fù)合而成，其中，玻璃纖維被包裹在細(xì)菌纖維素的網(wǎng)狀纖維素結(jié)構(gòu)中。