[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐磨止滑釉及其制備方法及耐磨止滑磚的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310565409.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103570380A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡瑞年;施家鈺;李家鐸;鄭元耀
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東三水大鴻制釉有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B41/86
• 分類(lèi)號(hào): C04B41/86
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

1.一種耐磨止滑釉，其特征在于，包括熔塊釉粉和具備剛玉結(jié)構(gòu)的Al₂O₃，具體成份及其重量百分比為：

SiO₂：??_??????????25~40%；

Al₂O₃：???????40~60%；

K₂O+Na₂O：???1~5%；

CaO：????????1~10%；

MgO：????????1~5%；

BaO?：???????1~15%；

ZnO：????????1~10%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨止滑釉，其特征在于，所述熔塊釉粉和具備剛玉結(jié)構(gòu)的Al₂O₃的重量比為5/5～8/2。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨止滑釉，其特征在于，當(dāng)耐磨止滑釉為小地磚系列耐磨止滑釉時(shí)，包括熔塊釉粉和具備剛玉結(jié)構(gòu)的Al₂O₃，具體成份及其重量百分比為：

SiO₂：??_??????????25~40%；

Al₂O₃：???????40~60%；

K₂O+Na₂O：???1~5%；

CaO：????????1~10%；

MgO：????????1~5%；

BaO?：???????1~10%；

ZnO：????????1~10%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨止滑釉，其特征在于，當(dāng)耐磨止滑釉為仿古磚系列耐磨止滑釉時(shí)，包括熔塊釉粉和具備剛玉結(jié)構(gòu)的Al₂O₃，具體成份及其重量百分比為：

SiO₂：??_??????????25~40%；

Al₂O₃：???????40~60%；

K₂O+Na₂O：???1~5%；

CaO：????????1~5%；

MgO：????????1~5%；

BaO?：???????5~15%；

ZnO：????????1~5%。

5.一種如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的耐磨止滑釉的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟A00：制備熔塊：將原材料按熔塊包括的組分及其重量百分比所要求的配方組成配置并混合均勻后進(jìn)行熔制，熔制溫度為1500℃~1600℃，熔制時(shí)間為1.5~8小時(shí)，然后急速淬冷至常溫成為熔塊；

步驟B00：制備印刷釉粉：將熔塊利用球磨機(jī)濕法研磨至可以通過(guò)200目以上的標(biāo)準(zhǔn)篩，形成漿料，將漿料烘干后進(jìn)行打粉，得到印刷釉粉；

步驟C00：把具備剛玉結(jié)構(gòu)的Al₂O₃原材料經(jīng)水洗烘干處理；

步驟D00：混合包裝：將制好的印刷釉粉與具備剛玉結(jié)構(gòu)的Al₂O₃原材料按照配方配比要求均勻混合后進(jìn)行包裝，得到耐磨止滑釉。

6.一種利用如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的耐磨止滑釉進(jìn)行印刷表面的耐磨止滑磚的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟a00：制備耐磨止滑釉和陶瓷磚磚體；

步驟b00：將印油按照比例添加到耐磨止滑釉中；

步驟c00：利用絲網(wǎng)印刷方式施釉于陶瓷磚磚體表面，得到半成品磚體；

步驟d00：將半成品磚體經(jīng)過(guò)1100℃~1230℃的燒制，得到耐磨止滑磚。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨止滑磚的制備方法，其特征在于，所述步驟b00中，耐磨止滑釉與印油的比例為1：1～1：1.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨止滑磚的制備方法，其特征在于，所述步驟d00中，半成品磚體的燒制時(shí)間為45-65分鐘。