[發(fā)明專利]一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310564215.1
• 申請日: 2013-11-14
• 公開（公告）號: CN103739106A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚明;趙曉剛;李雙建;胡召堂
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

1.一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）、核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水首先進(jìn)入格柵井，經(jīng)人工格篩去除大的雜質(zhì)后經(jīng)閘門井進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池，隔離部分表面浮油并通過攪拌充分混合均勻；

（2）、混合后的廢水提升至1#混凝沉淀一體化池，通過發(fā)生破乳、混凝、絮凝作用形成大的絮體，并在重力作用下去除大部分懸浮物及有機物；

（3）、1#混凝沉淀一體化池處理后的上清液進(jìn)入溶氣氣浮機，進(jìn)一步去除懸浮物及大部分石油類物質(zhì)；

（4）、溶氣氣浮機出水進(jìn)入PH調(diào)整槽，調(diào)節(jié)PH為2.5-3.5，然后提升至芬頓反應(yīng)器，通過強氧化作用去除廢水中剩余的難分解環(huán)鏈及大分子有機物；

（5）、芬頓反應(yīng)后的廢水進(jìn)入2#混凝沉淀一體化池，通過破乳、混凝、絮凝作用，進(jìn)一步去除剩余強氧化分解后的有機物及懸浮物；

（6）、2#混凝沉淀一體化池的出水進(jìn)入中間水池，然后提升至多介質(zhì)過濾器，通過深度過濾作用去除剩余懸浮物后進(jìn)入清水池，達(dá)標(biāo)排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水分為間歇排放的高濃度廢水和連續(xù)排放的低濃度廢水；高濃度廢水首先進(jìn)入1#格柵井，經(jīng)人工格篩去除大的雜質(zhì)后經(jīng)1#閘門井進(jìn)入高濃度廢水池集中收集，最后進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池；低濃度廢水首先進(jìn)入2#格柵井，經(jīng)人工格篩去除大的雜質(zhì)后經(jīng)2#閘門井，最后與定量進(jìn)入的高濃度廢水在隔油調(diào)節(jié)池混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的隔油調(diào)節(jié)池隔離的表面浮油經(jīng)除油設(shè)備收集儲存。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的1#閘門井和2#閘門井處理后的廢水首先進(jìn)入事故池，再進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的1#混凝沉淀一體化池和2#混凝沉淀一體化池內(nèi)均加入破乳劑使廢水中乳化液破乳，加入聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺產(chǎn)生混凝和絮凝反應(yīng)，并通過斜板沉淀池對大部分懸浮物及有機物進(jìn)行重力沉淀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的1#混凝沉淀一體化池處理后的上清液首先進(jìn)入混凝反應(yīng)器，在進(jìn)溶氣氣浮機前對廢水進(jìn)一步進(jìn)行混凝絮凝，產(chǎn)生小顆粒絮體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的清水池中出水對多介質(zhì)過濾器進(jìn)行反沖洗，反沖洗后的水再回收至隔油調(diào)節(jié)池中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電設(shè)備鑄鍛件焊裝后加工廢水的處理工藝，其特征在于：所述的1#混凝沉淀一體化、2#混凝沉淀一體化和溶氣氣浮機的污泥排至污泥濃縮池，人后經(jīng)廂式壓濾機壓濾后干泥外運，污泥濃縮池的上清液和廂式壓濾機的濾液回流至隔油調(diào)節(jié)池中。