[發(fā)明專利]鋁鎂機(jī)匣定位平面的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310561443.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN103586514B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李守丹;姚宏軍;董順昌;呂光磊;劉可
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23P25/00
• 代理公司: 中國航空專利中心11008
• 代理人: 杜永保

1.一種鋁鎂機(jī)匣定位平面的加工方法，其特征是，所述的方法包括以下步驟：

(1)對(duì)待加工的機(jī)匣進(jìn)行消除應(yīng)力處理，設(shè)備為空氣循環(huán)爐，將機(jī)匣平放入爐，若為多個(gè)機(jī)匣，機(jī)匣間距不低于30mm，保溫溫度在145±5℃之間，保溫時(shí)間在2～2.5小時(shí)之間，空冷后取出；

(2)在機(jī)匣上加工粗基準(zhǔn)面，所述粗基準(zhǔn)面平行與機(jī)匣定位平面，平面度不超過0.06mm；

(3)設(shè)計(jì)并制造基準(zhǔn)面夾具和定位面夾具，所述的兩種夾具均設(shè)置有壓緊裝置，所述的壓緊裝置可以通過螺栓將機(jī)匣固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，其中基準(zhǔn)面夾具上設(shè)置一個(gè)安裝機(jī)匣基準(zhǔn)面的安裝面，平面度不超過0.02mm，所述的定位面夾具上設(shè)置一個(gè)安裝機(jī)匣定位面的安裝面，平面度不超過0.02mm；

(4)選取機(jī)床，所述的機(jī)床軸向跳動(dòng)不超過0.006mm；

(5)將基準(zhǔn)面夾具裝夾到機(jī)床工作臺(tái)上，找正基準(zhǔn)面夾具安裝面，平面度不超過0.02mm，將機(jī)匣定位面向上裝夾在基準(zhǔn)面夾具上，利用基準(zhǔn)面夾具的壓緊裝置壓緊機(jī)匣，壓緊時(shí)采用力矩扳手?jǐn)Q螺栓，力矩為15～18N.m,在裝夾過程中檢測機(jī)匣定位面的變形量不超過0.02mm；

(6)選取刀具，選取帶有1片精加工刀片的有色金屬精加工面銑刀，刀具直徑φ80mm或φ50mm；

(7)粗加工機(jī)匣定位面，加工時(shí)切削深度為0.2～0.5mm，轉(zhuǎn)速3000～3200n/min，進(jìn)給量為600～640mm/min，然后松開基準(zhǔn)面夾具壓緊裝置，用百分表檢測已加工的機(jī)匣定位面平面度，若平面度不超過0.04mm，則進(jìn)行下一步，若平面度超過0.04mm，則松開夾具壓緊裝置釋放加工應(yīng)力后，根據(jù)壓緊時(shí)采用力矩扳手的力矩重新壓緊機(jī)匣，然后按本步驟再加工一次；

(8)將定位面夾具裝夾到機(jī)床工作臺(tái)上，找正定位面夾具安裝面，平面度不超過0.02mm，將機(jī)匣定位面向下裝夾在定位面夾具上，利用定位面夾具的壓緊裝置壓緊機(jī)匣，壓緊時(shí)采用力矩扳手?jǐn)Q螺栓，力矩為15N.m～18N.m,在裝夾過程中檢測機(jī)匣基準(zhǔn)面的變形量不超過0.02mm；

(9)使用步驟(6)選取的刀具；

(10)加工機(jī)匣基準(zhǔn)面，切削深度0.2～0.5mm，轉(zhuǎn)速3000～3200n/min，進(jìn)給600～640mm/min，松開定位面夾具壓緊裝置，檢測已加工的機(jī)匣基準(zhǔn)面平面度，若平面度不超過0.04mm，則進(jìn)行下一步驟，若超過0.04mm，則松開夾具壓緊裝置釋放加工應(yīng)力后，根據(jù)壓緊時(shí)采用力矩扳手的力矩重新壓緊機(jī)匣，然后按本步驟再加工一次；

(11)重復(fù)步驟(5)，需將壓緊時(shí)采用力矩扳手的力矩為9N.m～12N.m；

(12)使用步驟(6)選取的刀具；

(13)精加工機(jī)匣定位面，切削深度0.1～0.15mm，轉(zhuǎn)速3500～3700n/min，進(jìn)給300～320mm/min，松開基準(zhǔn)面夾具壓緊裝置，檢測已加工的機(jī)匣定位面平面度，若平度不超過0.02mm；則進(jìn)行下一步驟，若超過0.02mm，則松開夾具壓緊裝置釋放加工應(yīng)力后，根據(jù)壓緊時(shí)采用力矩扳手的力矩重新壓緊機(jī)匣，然后按本步驟再加工一次；

(14)最終檢驗(yàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂機(jī)匣定位平面的加工方法，其特征是，所述的步驟(6)中的銑刀為德國SANDVIK公司的Coro Mill 590合金銑刀R590-080Q27A-11M,該銑刀包括1片精加工刀片R590-11 05H-RC2-NW CD10和5片非涂層刀片R590-11 0504H-NL H10。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂機(jī)匣定位平面的加工方法，其特征是，所述的機(jī)匣在加工前的加工位置留出兩倍的切削深度的加工余量。