[發明專利]一種亞法制糖工藝中降低清汁色值的方法

無效

• 申請號: 201310558341.6
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN103571976A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 李利軍;李彥青;程昊;黃文藝
• 申請（專利權）人: 廣西科技大學
• 主分類號: C13B50/00
• 分類號: C13B50/00
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 韋微

技術領域

本發明涉及一種在亞法制糖工藝中，通過抑制甘蔗混合汁增色降低清汁色值的方法。

背景技術

白砂糖的色值是白砂糖最重要、也是技術難度最大的質量指標。糖品中有色物質的種類多且復雜，但主要源于甘蔗中原來含有的及在生產過程中生成的有色物質兩大類。甘蔗中原來含有的色素主要有脂溶性及水溶性兩大類，前者與蔗汁中類脂物共存，基本上不溶于水，大部分可在加熱時除去。水溶性色素主要是各種多酚類物質，它們是使白砂糖和各種糖品帶色的主要原因。在制糖生產過程中，還不斷生成新的有色物質，或原來無色或淺色的物質變成更深色的物質。為獲得低色值的白砂糖產品，在制糖生產中的澄清工序使用大量的二氧化硫和生石灰，生成亞硫酸鈣沉淀進行脫色除雜，造成糖廠的污染，在清汁濃縮為糖漿后還必須進行二次硫熏或采用磷浮法繼續對糖漿進行脫色除雜，因而導致設備投資大、生產成本高，而且因使用二氧化硫導致白砂糖產品中有害硫的殘留。

甘蔗提汁是制糖的重要工序之一。從甘蔗提取蔗汁的方法主要有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過預處理和壓榨設備與滲浸系統相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經預處理破碎，通過滲出設備和采用一定的流汁系統，蔗料經水和稀糖汁淋滲，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法。?

目前所用的制糖生產方法，在提汁階段形成深色的糖汁，在后階段則要千方百計花很大成本去脫色，這顯然是一個很大的矛盾。如果能尋求一種可行的方法，盡量減少前階段的色素生成，對減輕后階段的脫色負擔將具有重要的意義。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種亞法制糖工藝中降低清汁色值的方法，該方法通過在甘蔗混合汁中添加維生素C、維生素C鈉、異維生素C、D-異維生素C鈉等抑色劑，可以明顯抑制甘蔗混合汁的增色，再通過亞硫酸法進行脫色獲得色值低的清汁，解決了上述現有技術中存在的問題。

解決上述技術問題的技術方案是：一種亞法制糖工藝中降低清汁色值的方法，在甘蔗混合汁中添加抑色劑，然后采用亞硫酸法澄清工序對混合汁進行脫色，得到清汁，所述的抑色劑的加入量為甘蔗混合汁重量的0.005%～0.1%，所述的抑色劑是維生素C、維生素C鈉、異維生素C或D-異維生素C鈉。

所述的抑色劑的加入量為甘蔗混合汁重量的0.01%-0.03%。

本發明的進一步技術方案是：該方法的具體操作步驟如下：

A、在甘蔗混合汁中添加抑色劑，攪拌混勻；

B、加入氧化鈣或氫氧化鈣調pH值6.8～7.2，之后加熱至65～75℃；

C、將剩余的氧化鈣或氫氧化鈣加入，攪拌2-3分鐘用亞硫酸或二氧化硫調pH值至6.9～7.1，繼續攪拌5-15?min，然后靜置20-40min，最后過濾得到清汁，所述的氧化鈣的總加入量按100g甘蔗混合汁加入0.20-0.30g計，所述的氫氧化鈣的總加入量按100g甘蔗混合汁加入0.26-0.40g計。

所述的步驟A中，攪拌速度為100～120?r/min；所述的步驟C中，攪拌速度為40～60?r/min。

本發明的另一進一步技術方案是：該方法的具體操作步驟如下：

A、在甘蔗混合汁中添加抑色劑，攪拌混勻，再加入氫氧化鈣或氧化鈣，攪拌溶解；所述的氫氧化鈣的加入量按100g甘蔗混合汁加入0.3-0.4g計，所述的氧化鈣的加入量按100g甘蔗混合汁加入0.23-0.30g計；

B、再按100g甘蔗混合汁加入190-210ppm磷酸、2-4mL亞硫酸飽和溶液、4-6ppm聚丙烯酰胺計，先加入磷酸和亞硫酸飽和溶液，攪拌均勻，反應20-30min，然后加熱到98-103℃再添加絮凝劑聚丙烯酰胺，絮凝沉降過濾后得到清汁。

本發明在深入分析糖汁中有色物質形成機理的基礎上，提出從甘蔗提汁工序入手，在甘蔗混合汁中添加適量的維生素C、維生素C鈉、異維生素C、D-異維生素C鈉等抑色劑，抑制酚類物質的氧化顯色，從而獲得淺色的糖汁，以大幅度減輕澄清工段的負擔，獲得淺色的清汁。

本發明的原理：以維生素C鈉為例，維生素C鈉的分子式為C₆H₇NaO₆，分子結構為：

其中的烯醇式結構具有酸性和還原性，能與甘蔗混合汁中的氧化性物質反應，從而達到抗氧化的作用，從而抑制甘蔗混合汁氧化呈色。

本發明甘蔗混合汁抑色劑在糖汁中能有效阻止氧化還原反應和酶促褐變反應、非酶促褐變反應的發生而導致的糖汁顏色加深。