[發(fā)明專利]濕法水刺無紡布生產(chǎn)裝置及其工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310555705.5 | 申請日: | 2013-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN103590193A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何忠 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州創(chuàng)藍無紡布有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4382 | 分類號: | D04H1/4382;D04H1/492;D04H1/72 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 張法高 |
| 地址: | 310011 浙江省杭州市拱*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濕法 無紡布 生產(chǎn) 裝置 及其 工藝 | ||
1.一種濕法水刺無紡布生產(chǎn)裝置,其特征在于包括上漿槽(1)、濕法成型器(2)、傳動成型網(wǎng)(3)、第一真空吸水箱(5)、第一水刺裝置(6)、第二真空吸水箱(7)、第二水刺裝置(8)、傳動復合網(wǎng)(9);水平依次設(shè)有第一真空吸水箱(5)、第二真空吸水箱(7),通過第一真空吸水箱(5)和第二真空吸水箱(7)上表面設(shè)有傳動復合網(wǎng)(9),傳動復合網(wǎng)(9)上方與第一真空吸水箱(5)、第二真空吸水箱(7)相對應(yīng)處分別設(shè)有第一水刺裝置(6)、第二水刺裝置(8),第一水刺裝置(6)、第二水刺裝置(8)上方設(shè)有濕法成型器(2),濕法成型器(2)上方設(shè)有漿槽(1),通過濕法成型器(2)上表面與水刺頭(6)下表面設(shè)有傳動成型網(wǎng)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法水刺無紡布生產(chǎn)裝置,其特征在于所述的濕法成型器(2)選用斜網(wǎng)濕法成型器、平網(wǎng)濕法成型器或圓網(wǎng)濕法成型器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法水刺無紡布生產(chǎn)裝置,其特征在于所述的傳動成型網(wǎng)(3)選用單層或多層90目-110目的銅絲網(wǎng)或聚酯網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法水刺無紡布生產(chǎn)裝置,其特征在于所述的傳動復合網(wǎng)(9)選用單層100目-200目的銅絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或聚酯網(wǎng)。
5.一種使用如權(quán)利要求1所述裝置的濕法水刺無紡布生產(chǎn)工藝,其特征在于
纖維長度2~3mm的木漿纖維與纖維長度5~15mm的黏膠纖維、滌綸纖維、丙綸纖維、棉花纖維、ES纖維或PLA纖維加水混合成濃度為1~3%的漿水混合物,再加水混合成濃度為0.1~0.03%的漿水混合物,放入上漿槽(1),通過濕法成型器(2)脫水在傳動成型網(wǎng)(3)上形成20~100g∕㎡纖維層(4),用傳動成型網(wǎng)(3)將纖維層帶到傳動復合網(wǎng)(9)之間,通過1~3個第一水刺裝置(6)用3~5MPa壓力的高壓水針沖擊傳動成型網(wǎng)(3)上纖維層,通過第一真空吸水箱(5)用-0.1~-0.2Mpa真空抽吸,使纖維層轉(zhuǎn)移到傳動復合網(wǎng)(9)上,經(jīng)傳動復合網(wǎng)反彈水流,沖擊纖維層,使纖維纏結(jié),纏結(jié)后的纖維層,再經(jīng)3~8個第二水刺裝置(8)用3~5MPa壓力的高壓水針沖擊傳動復合網(wǎng)(9)上纖維層,讓纖維進一步纏結(jié),通過第二真空吸水箱(7)用-0.1~-0.2Mpa真空抽吸,使纖維層脫水,再經(jīng)烘干、卷取、分切、制成濕法水刺無紡布(10)。
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