[發(fā)明專利]一種小型粉碎機用合金鋼錘頭材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310555590.X | 申請日: | 2013-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN103627993A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 章功國;王涇文;段宗銀;李純金;陳超;王淑妍;張少伍;王曉芬;謝勇 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山市恒毅機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/60 | 分類號: | C22C38/60;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243181 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 小型 粉碎機 合金鋼 錘頭 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐磨金屬材料領(lǐng)域,尤其涉及一種小型粉碎機用合金鋼錘頭材料及其制備方法。
背景技術(shù)
錘頭材料的種類很多,最常用的是高錳鋼,最初是因其硬度和耐磨性都比較高,但是現(xiàn)在人們發(fā)現(xiàn)其實不然,有些場合高錳鋼錘頭并不耐磨,使用壽命短,究其原因,是高錳鋼要在大的沖擊力的情況下才能產(chǎn)生高硬度的表面硬化層,而沖擊力小的情況下不耐磨;還有中錳鋼錘頭,因其有較高的硬度和韌性,在沖擊力不太大的情況下較耐用,且有磁性;高鉻鑄鐵錘頭有優(yōu)良的耐磨性,但是韌性較差,易發(fā)生脆性斷裂。各種材料均不能達到最理想的效果,因此尋求合理的材料,開發(fā)簡單實用的工藝,在保證使用要求的前提下節(jié)省資源和能源,已成為耐磨材料領(lǐng)域的熱點和難點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種小型粉碎機用合金鋼錘頭材料及其制備方法,該合金材料具有耐磨性好、韌性好、耐腐蝕的優(yōu)點。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種小型粉碎機用合金鋼錘頭材料,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質(zhì)量百分比為:碳0.2-0.4、硅0.8-1.0、錳2.1-2.3、鉻5.2-5.5、鉬0.8-1.1、釩0.2-0.3、鈦2.6-2.8、V0.15-0.25、Te0.08-0.12、Zr0.5-0.7、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。
所述的小型粉碎機用合金鋼錘頭材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)、準備生鐵與廢鐵按1:1-2比例作為鐵基質(zhì)來源,將生鐵加入投入爐中熔化,進行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進行合金化,再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調(diào)整化學元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為:(1)硅、釩、Te;(2)錳、鉬、Zr(3)其他剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為23-26分鐘,投料后攪拌均勻。
所述的鑄后熱處理是:先由室溫以180-190℃/小時速率升溫至500-510℃,保溫60-70分鐘,再以160-170℃/小時速率降溫至400-410℃,再以180-190℃/小時速率升溫至700-710℃,保溫50-60分鐘,再以210-220℃/小時速率升溫至940-950℃,保溫3-4小時;再以160-170℃/小時速率降溫至600-610℃,再以180-190℃/小時速率升溫至700-710℃,再以160-170℃/小時速率降溫至500-510℃,保溫50-60分鐘;再以160-170℃/小時速率降溫至220-230℃,保溫2-3小時;再以180-190℃/小時速率升溫至340-350℃,再以160-170℃/小時速率降溫至220-230℃,再以180-190℃/小時速率升溫至540-550℃,保溫2-3小時,取出空冷即得。
所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉3-4、粘土20-24、明礬5-6、鐵礦渣粉1-2、碳化硅4-5、氫氧化鋁8-10、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、氯化鉀2-3、氟化鈣4-5;制備方法是將各原料混合,加熱至熔融狀態(tài),然后,澆注入純凈水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;將所得粉末加入相當于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉,混合均勻后,在8-15Mpa下壓制成坯,然后,在900-950℃下煅燒3-4小時,冷卻后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明是采用中錳低碳鋼作為材質(zhì),具有較好的韌性;同時,又因其含有Zr、V、鉻、鉬多種合金元素,具有較高的強度和優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕的特性;本發(fā)明適用于非強烈沖擊的小型工作條件,其使用壽命比普通低合金鋼提高2-3倍。本發(fā)明使用部分廢鐵作為原料,并經(jīng)過二次精煉,合理控制鑄后熱處理溫度,分批投放原料,使合金品質(zhì)更穩(wěn)定均一,提高綜合力學性能。本發(fā)明精煉劑用于鑄造生產(chǎn),明顯提高成品率,特別是鑄件中的氣孔度降低1-2度,不會在鑄件表面產(chǎn)生氣孔,夾雜氧化物也明顯降低,氧化夾雜物在2級左右。
具體實施方式
一種小型粉碎機用合金鋼錘頭材料,其含有的化學元素成分及其質(zhì)量百分比為:碳0.2-0.4、硅0.8-1.0、錳2.1-2.3、鉻5.2-5.5、鉬0.8-1.1、釩0.2-0.3、鈦2.6-2.8、V0.15-0.25、Te0.08-0.12、Zr0.5-0.7、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。
所述的小型粉碎機用合金鋼錘頭材料的生產(chǎn)方法如下:
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