[發(fā)明專利]一種小型粉碎機(jī)用合金鋼錘頭材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310555590.X | 申請日： | 2013-11-11 |
| 公開（公告）號： | CN103627993A | 公開（公告）日： | 2014-03-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 章功國;王涇文;段宗銀;李純金;陳超;王淑妍;張少伍;王曉芬;謝勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 馬鞍山市恒毅機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/60 | 分類號： | C22C38/60;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 243181 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 小型 粉碎機(jī) 合金鋼 錘頭 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種小型粉碎機(jī)用合金鋼錘頭材料，其特征在于：其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：碳0.2-0.4、硅0.8-1.0、錳2.1-2.3、鉻5.2-5.5、鉬0.8-1.1、釩0.2-0.3、鈦2.6-2.8、V0.15-0.25、Te0.08-0.12、Zr0.5-0.7、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型粉碎機(jī)用合金鋼錘頭材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：
（1）、準(zhǔn)備生鐵與廢鐵按1：1-2比例作為鐵基質(zhì)來源，將生鐵加入投入爐中熔化，進(jìn)行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化，再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等；
（2）、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為：（1）硅、釩、Te；（2）錳、鉬、Zr（3）其他剩余成分；各批次投入元素的時間間隔為23-26分鐘，投料后攪拌均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型粉碎機(jī)用合金鋼錘頭材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的鑄后熱處理是：先由室溫以180-190℃/小時速率升溫至500-510℃，保溫60-70分鐘，再以160-170℃/小時速率降溫至400-410℃，再以180-190℃/小時速率升溫至700-710℃，保溫50-60分鐘，再以210-220℃/小時速率升溫至940-950℃，保溫3-4小時；再以160-170℃/小時速率降溫至600-610℃，再以180-190℃/小時速率升溫至700-710℃，再以160-170℃/小時速率降溫至500-510℃，保溫50-60分鐘；再以160-170℃/小時速率降溫至220-230℃，保溫2-3小時；再以180-190℃/小時速率升溫至340-350℃，再以160-170℃/小時速率降溫至220-230℃，再以180-190℃/小時速率升溫至540-550℃，保溫2-3小時，取出空冷即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型粉碎機(jī)用合金鋼錘頭材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的精煉劑由下列重量份的原料制成：工具鋼粉3-4、粘土20-24、明礬5-6、鐵礦渣粉1-2、碳化硅4-5、氫氧化鋁8-10、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、氯化鉀2-3、氟化鈣4-5；制備方法是將各原料混合，加熱至熔融狀態(tài)，然后，澆注入純凈水中激冷，再粉碎成100-200目粉末；將所得粉末加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉，混合均勻后，在8-15Mpa下壓制成坯，然后，在900-950℃下煅燒3-4小時，冷卻后，再粉碎成150-250目粉末，即得。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于馬鞍山市恒毅機(jī)械制造有限公司，未經(jīng)馬鞍山市恒毅機(jī)械制造有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310555590.X/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
