[發明專利]焦爐煤氣主管道鼓型補償器及其制造方法

無效

• 申請號: 201310555009.4
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN103557400A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 張玉昆
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: F16L55/168
• 分類號: F16L55/168
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 郝荔蓁

技術領域

本發明屬于補償器在線檢修領域。

背景技術

在我國,鋼鐵冶金企業中焦爐煤氣主管網多為環網型設計,具有輸配方式穩定，單一用戶檢修對主環網影響較小等優點，但是作為動力介質中的主要大動脈之一，普遍存在著運行周期長，沒有機會徹底停氣檢修的情況，導致煤氣管道及附屬設施接連出現腐蝕現象，目前已成為困擾鋼鐵企業的一大難題。

煤氣成分中的CO₂、O₂溶于水后，會對設備造成腐蝕，在實際生產維護中，高爐煤氣和轉爐煤氣對設備的腐蝕較弱，而焦爐煤氣和焦爐煤氣比例較大的混合煤氣對設備的危害較大。焦爐煤氣是煉焦過程中的副產煤氣，荒煤氣經飽和、冷卻、凈化后，其中大量的焦油等雜質被去除掉，但煤氣中的仍有少量的飽和水、氨、硫化物、氰化物、銨鹽、酚等，其含量雖少，不足2%，卻是導致焦爐煤氣管道、補償器等設備腐蝕的關鍵因素。

煤氣管道的安全穩定運行是燃氣行業最為重要的環節，煤氣相關設施發生漏點如不進行徹底處理，則存在以下幾點問題：

1、焦爐煤氣主管道鼓型補償器進行堵漏作業后，雖暫時避免了煤氣外泄，但是補償器本省受熱脹冷縮影響，存在再次發生煤氣泄漏的可能。

2、堵漏作業所使用材料均為臨時性處理方案，如果不進行本發明，極易出現反復堵漏現象，無法徹底處理設備安全隱患。

3、傳統堵漏及補焊方式易出現煤氣中毒、著火等安全隱患。

4、煤氣管道的敷設多與道路并行，架空煤氣管道存在漏點時周圍一氧化碳濃度會逐漸升高，對周圍人員安全造成威脅；

5、如果煤氣漏點沒有及時得到處理，氣體的沖刷及設施材質腐蝕的加劇，最終不得不停運整個煤氣管網，不僅各煤氣用戶需停產配合，造成嚴重經濟損失，而且會中斷民用煤氣用戶的正常供氣，對整個城市煤氣系統的運行影響巨大。

煤氣管道補償器出現泄漏點后，傳統方式的堵漏通常為臨時措施，焦爐煤氣主管道鼓型補償器對漏點進行堵漏后，為避免因熱脹冷縮再次發生煤氣泄漏或漏量加大，要及時使用新的波紋補償器將原舊的鼓型補償器包覆。使嚴重泄漏的補償器不再泄漏，并可有效補償煤氣管道的熱膨脹量，確保煤氣管網安全穩定運行。

發明內容

本發明的目的是提供一種焦爐煤氣管道補償器出現泄漏點后，避免煤氣外泄造成嚴重事故的焦爐煤氣主管道鼓型補償器。

本發明是通過以下技術方案進行實施的：

焦爐煤氣主管道鼓型補償器，包括：1^#弧板1、2^#弧板2、3^#弧板3、環狀立板4、其特征是：1^#弧板1、2^#弧板2、3^#弧板3三塊弧板形狀相同，弧度均為120度，每塊弧板中間部分在與其有弧度的邊平行的方向設上有間隔的波紋8，相鄰弧板的直線邊組合焊接后形成一個圓筒，圓筒側壁中間段形成間隔的環形波紋，圓筒型外殼的兩個端面分別用一個環形立板4焊接，環形立板4的內徑與焦爐煤氣主管道9的外徑相匹配，在圓筒型外殼側壁上分別設置一個放散管絲頭5和預留放散管絲頭6，同時設置預留通氮氣絲頭7。

制造方法如下：

確認現場具備動火條件后，本發明具體分以下幾個步驟進行：

1兩側環形立板的安裝

根據原舊補償器波高，提前制作好環形立板。為使現場施工方便，將舊補償器的每側的環形立板4共分為6個扇段（因補償器波高為550mm，立板制作成高為650mm，厚為10mm），現場在舊補償器兩側將其組裝成環狀立板4，把焊接好的環狀立板先點焊至舊補償器兩側，防止其變形，影響后面弧板的安裝。

安裝環狀立板前，提前在下部立板上安裝好排污頭，以保證日后正常運行后，定期排污。

2弧板的安裝

兩側立板安裝完畢后，要將三塊弧板逐塊安裝。

首先安裝下側1^#弧板1和2^#弧板2。提前在1^#弧板和2^#弧板上開孔焊好2寸絲頭5和7，作為放散管絲頭5和通氮氣絲頭7，1^#弧板1和2^#弧板2在焊接時要從通氮氣絲頭7處通入氮氣，防止焊接區域煤氣濃度超標。然后將1#弧板1和2#弧板2分別以點焊形式與立板4粘接，此時不可滿焊，以防變形。