[發明專利]焦爐煤氣主管道鼓型補償器及其制造方法無效
| 申請號: | 201310555009.4 | 申請日: | 2013-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN103557400A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 張玉昆 | 申請(專利權)人: | 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L55/168 | 分類號: | F16L55/168 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務所 15101 | 代理人: | 郝荔蓁 |
| 地址: | 014030 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焦爐煤氣 主管 道鼓型 補償 及其 制造 方法 | ||
1.焦爐煤氣主管道鼓型補償器,包括:1#弧板(1)、2#弧板(2)、3#弧板(3)、環狀立板(4)、其特征是:1#弧板(1)、2#弧板(2)、3#弧板(3)三塊弧板形狀相同,弧度均為120度,每塊弧板中間部分在與其有弧度的邊平行的方向設上有間隔的波紋(8),相鄰弧板的直線邊組合焊接后形成一個圓筒,圓筒側壁中間段形成間隔的環形波紋,圓筒型外殼的兩個端面分別用一個環形立板(4)焊接,環形立板(4)的內徑與焦爐煤氣主管道(9)的外徑相匹配,在圓筒型外殼側壁上分別設置一個放散管絲頭(5)和預留放散管絲頭(6),同時設置預留通氮氣絲頭(7)。
2.一種如權利要求1所述的焦爐煤氣主管道鼓型補償器的制造方法,其特征是:
確認現場具備動火條件后,本發明的制造方法具體分以下幾個步驟進行:
兩側環形立板的安裝
根據原舊補償器波高,提前制作好環形立板,為使現場施工方便,將舊補償器的每側的環形立板(4)共分為6個扇段,因補償器波高為550mm,立板制作成高為650mm,厚為10mm,現場在舊補償器兩側將其組裝成環狀立板(4),把焊接好的環狀立板先點焊至舊補償器兩側,防止其變形,影響后面弧板的安裝;
安裝環狀立板前,提前在下部立板上安裝好排污頭,以保證日后正常運行后,定期排污;
弧板的安裝
兩側立板安裝完畢后,要將三塊弧板逐塊安裝;
首先安裝下側1#弧板(1)和2#弧板(2):提前在1#弧板(1)和2#弧板(2)上開孔焊好2寸絲頭,作為放散管絲頭(5)和通氮氣絲頭(7),1#弧板(1)和2#弧板(2)在焊接時要從通氮氣絲頭(7)處通入氮氣,防止焊接區域煤氣濃度超標,然后將1#弧板(1)和2#弧板(2)分別以點焊形式與環形立板(4)粘接,此時不可滿焊,以防變形;
其次安裝3#弧板(3):3#弧板(3)安裝時盡量與2#弧板(2)對好口,然后點焊粘接到環形立板(4)上;至此,本發明基本組裝完畢,形成一個新的密閉空間;此時要將安裝的3#弧板(3)上事先預留的預留放散管絲頭(6)打開,同時由1#弧板(1)和2#弧板(2)上事先預留的預留通氮氣管絲頭(7)持續通入氮氣,將微量泄漏的煤氣和氮氣混合物由3#弧板(3)上事先預留的預留放散管絲頭(6)接膠管趕出,保證密閉的新的補償器內部保持微正壓;
施焊
組裝好本發明后,在本發明新補償器內部密閉空間保持氮氣和煤氣混合氣微正壓的情況下,盡快在短時間內對所有焊口進行施焊;
首先,要對新補償器的白鋼波紋部分進行亞弧焊施焊:因1#弧板(1)與2#弧板(2),及2#弧板(2)與3#弧板(3)間在安裝時就同時對好了口,對于3#弧板(3)與1#弧板(1)搭肩部分多余部分進行切割,對口至正好合適;若3#弧板(3與)1#弧板(1)搭肩部分有縫隙,應用提前準備好的白鋼板將波紋部分補全,再用鋼板將鋼板部分縫隙補全;
其次,對新補償器的立板及弧板的所有焊縫進行滿焊,要確保焊接質量,焊縫無泄漏,切實達到檢修要求;
新補償器的試漏、驗收
新的波紋補償器要通入氮氣進行試漏,對漏點進行認真檢查處理,然后進行綜合驗收;最后,新包覆的波紋補償器還要進行外部刷油防腐,延長其使用壽命。
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