[發(fā)明專利]一種低合金高強(qiáng)度鑄鋼及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310553411.9 | 申請日: | 2013-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN103589965A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉長森;代方正;王正軍;黃國濤 | 申請(專利權(quán))人: | 中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/44 | 分類號: | C22C38/44;C22C33/04;C21D1/25;C21D6/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 崔苗苗 |
| 地址: | 250002 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 強(qiáng)度 鑄鋼 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄鋼材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低合金、高強(qiáng)度鑄鋼及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,對鑄鋼件的力學(xué)性能要求越來越高,特別是使用環(huán)境惡劣的工程用車,其鑄鋼件要求具有較高強(qiáng)度和較好的韌性,以實(shí)現(xiàn)高可靠性和輕量化的目的。但在目前條件下,能達(dá)到上述性能要求的鑄鋼材料較少,且價(jià)格較昂貴。
中國專利CN102965588A公開了一種低合金、高強(qiáng)度鑄鋼及其冶煉、熱處理方法,所述鑄鋼的化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比含量為:C:0.17~0.22、Si:0.20~0.60、Mn:0.80~1.20、P≤0.020、S≤0.015、Cr:0.45~1.05、Ni:0.4~0.9、Mo:0.4~0.95、Cu≤0.30,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。中國專利CN102296246A公開了一種高強(qiáng)度鑄鋼及其制備方法和焊接工藝,所述超高強(qiáng)度鑄鋼的化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比含量為:C:0.15~0.21、Si:0.17~0.37、Mn:0.7~0.9、Cr:0.6~0.8、Mo:0.25~0.35、Ni:1.2~1.5、Ti:0.02~0.04、Re殘留0.01~0.02、Al殘留0.03~0.05、S≤0.03、P≤0.03、余量為Fe。中國專利CN102212755A公開了一種適用于重型載貨汽車橋殼的低合金鑄鋼,所述低合金鑄鋼中各化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比含量為:C:0.23~0.33、Si:0.50~1.00、Mn:0.90~1.40、Cr:0.10~0.25、Mo:0.10~0.25、V:0.20~0.25、P≤0.04、S≤0.04、殘余元素質(zhì)量百分比含量≤0.20,其余為Fe。中國專利CN101748338A公開了一種鐵路車輛的車鉤用高強(qiáng)度鑄鋼及其制造方法,所述高強(qiáng)度鑄鋼中的化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比含量為:C:0.22~0.28、Si:0.20~0.40、Mn:1.20~1.50、Cr:0.40~0.60、Ni:0.90~1.10、Mo:0.20~0.30、Al:0.030~0.080、Cu≤0.30、P≤0.030、S≤0.030,余量為Fe及不可避免的夾雜。以上幾個(gè)專利的C質(zhì)量百分比含量偏低,不利于充分發(fā)揮調(diào)質(zhì)的作用,調(diào)質(zhì)后綜合力學(xué)性能偏低,達(dá)不到重型工程車部分鑄件的使用要求。
中國專利CN103014528A公布了一種高強(qiáng)度鑄鋼,所述鑄鋼的化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比含量為:C:0.30~0.37、Si:0.45~0.60、Mn:0.90~1.10、Cr:1.40~1.60、Ni:1.40~1.60、Mo:0.20~0.30、P≤0.020、S≤0.020,其余為鐵組成。中國專利CN102345072A公開了采煤機(jī)搖臂用高強(qiáng)度鑄鋼及其熱處理工藝,化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比含量為:C:0.30~0.37、Si:0.45~0.60、Mn:0.90~1.10、Cr:1.40~1.60、Ni:1.40~1.60、Mo:0.20~0.30、P≤0.020、S≤0.020,其余為鐵組成。以上兩個(gè)專利的合金元素加入量高,材料成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服以上不足,而提供一種低合金高強(qiáng)度鑄鋼及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種低合金高強(qiáng)度鑄鋼,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比含量為:C:0.30~0.38、Si:0.40~0.80、Mn:1.10~1.50、Cr:0.50~0.80、Ni:0.50~0.80、Mo:0.15~0.40、P≤0.03、S≤0.03、Cu≤0.30,余量為鐵。
所述的低合金高強(qiáng)度鑄鋼,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比含量優(yōu)選為:
C:0.32~0.36、Si:0.54~0.73、Mn:1.26~1.42、Cr:0.50~0.80、Ni:0.54~0.70、Mo:0.25~0.35、P≤0.03、S≤0.03、Cu≤0.30,余量為鐵。
所述的低合金高強(qiáng)度鑄鋼,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比含量進(jìn)一步優(yōu)選為:C:0.35、Si:0.73、Mn:1.26、Ni:0.66、Cr:0.68、Mo:0.32、Cu:0.23、S:0.019、P:0.021、其余為Fe。
上述低合金高強(qiáng)度鑄鋼的制備方法,將廢鋼、生鐵、電解鎳、鉻鐵、鉬鐵、硅鐵、錳鐵按配料比例裝爐熔煉,熔煉后澆注冷卻成形為鑄件,然后調(diào)質(zhì)處理既得。
上述低合金高強(qiáng)度鑄鋼的制備方法具體包括步驟如下:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司,未經(jīng)中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310553411.9/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 骨強(qiáng)度診斷裝置及骨強(qiáng)度診斷方法
- 復(fù)合袋封口強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度及耐破強(qiáng)度測試裝置
- 一種強(qiáng)度磚強(qiáng)度檢測設(shè)備
- 高強(qiáng)度螺栓剪切強(qiáng)度演示裝置
- 高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度增加方法
- 強(qiáng)度檢測裝置以及強(qiáng)度檢測方法
- 凝集強(qiáng)度判讀儀和凝集強(qiáng)度判讀架
- 高強(qiáng)度玻璃用檢測強(qiáng)度裝置
- 高強(qiáng)度殼體和高強(qiáng)度殼體板材及強(qiáng)度增強(qiáng)方法
- 高強(qiáng)度鋼筋等強(qiáng)度壓接機(jī)





