[發(fā)明專利]一種低合金高強(qiáng)度鑄鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310553411.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103589965A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉長(zhǎng)森;代方正;王正軍;黃國(guó)濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/44 | 分類號(hào): | C22C38/44;C22C33/04;C21D1/25;C21D6/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 崔苗苗 |
| 地址: | 250002 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 強(qiáng)度 鑄鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種低合金高強(qiáng)度鑄鋼,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比含量為:C:0.30~0.38、Si:0.40~0.80、Mn:1.10~1.50、Cr:0.50~0.80、Ni:0.50~0.80、Mo:0.15~0.40、P≤0.03、S≤0.03、Cu≤0.30,余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低合金高強(qiáng)度鑄鋼,其特征是,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比含量為:C:0.32~0.36、Si:0.54~0.73、Mn:1.26~1.42、Cr:0.50~0.80、Ni:0.54~0.70、Mo:0.25~0.35、P≤0.03、S≤0.03、Cu≤0.30,余量為鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低合金高強(qiáng)度鑄鋼,其特征是,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比含量為:C:0.35、Si:0.73、Mn:1.26、Ni:0.66、Cr:0.68、Mo:0.32、Cu:0.23、S:0.019、P:0.021、其余為Fe。
4.權(quán)利要求1所述的低合金高強(qiáng)度鑄鋼的制備方法,其特征是,將廢鋼和生鐵、硅鐵、錳鐵、電解鎳、鉻鐵、鉬鐵按配料比例裝爐熔煉,熔煉后澆注冷卻成形為鑄件,然后調(diào)質(zhì)處理既得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低合金高強(qiáng)度鑄鋼的制備方法,其特征是,具體包括步驟如下:
(1)將廢鋼裝入電爐中進(jìn)行熔煉,當(dāng)80-90%的爐料熔化之后,扒除爐渣,溶化完后檢測(cè)化學(xué)成分,根據(jù)所需比例調(diào)節(jié)成分,先加入鉬鐵合金及電解鎳,待爐料溶清后,加入生鐵和鉻鐵合金,然后將溫度升到1550-1580℃后,加入錳鐵合金和硅鐵合金;
(2)將溫度升到1600-1640℃后出鋼,加入鋁或硅鋁鐵進(jìn)行最終脫氧,加入集渣劑并進(jìn)行除渣,在溫度達(dá)到1550-1590℃,將合金溶液澆注到事先制好的鑄型中,成形冷卻,獲得鑄件;
(3)鑄件調(diào)質(zhì)熱處理在熱處理爐或熱處理生產(chǎn)線上進(jìn)行,采用水溶性淬火介質(zhì),淬火介質(zhì)溫度<60℃,淬火溫度為860-890℃,淬火后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行回火,回火溫度為550-580℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司,未經(jīng)中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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