[發(fā)明專利]一種有源煤氣化生產(chǎn)水泥的方法和回轉(zhuǎn)窯裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310550856.1 | 申請日: | 2013-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN103664016A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈會平 | 申請(專利權(quán))人: | 石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B7/44 | 分類號: | C04B7/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 051431 河北省石家莊市欒城*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有源 煤氣化 生產(chǎn) 水泥 方法 回轉(zhuǎn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種有源煤氣化生產(chǎn)水泥的方法和回轉(zhuǎn)窯裝置。?
背景技術(shù)
水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備,已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備由筒體、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。預(yù)分解技術(shù)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。在進(jìn)料口和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)旋風(fēng)預(yù)熱器,使煙氣放熱過程與生料中碳酸鹽分解的吸熱過程,在旋風(fēng)預(yù)熱器懸浮狀態(tài)下迅速進(jìn)行,入窯生料的分解率提高。將在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)部分轉(zhuǎn)移到旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)進(jìn)行,減輕了窯內(nèi)氣化和煅燒的負(fù)荷,有利于生產(chǎn)大型化。由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。?
煤氣化是指把經(jīng)過處理的煤送入反應(yīng)器內(nèi),在一定的溫度和壓力下,通過氣化劑(空氣或氧氣和水蒸氣)以一定的流動方式轉(zhuǎn)化成氣體,得到粗制煤氣,通過后續(xù)脫硫、脫碳等工藝可以得到精制一氧化碳、氫氣的過程。氣化過程發(fā)生的反應(yīng)包括煤的熱解、氣化和燃燒反應(yīng)。煤的熱解是指煤從固相變?yōu)闅狻⒐獭⒁喝喈a(chǎn)物的過程。煤氣化的氣體產(chǎn)物煤氣可作燃料或化工原料,液體產(chǎn)物可作煤焦油,固體產(chǎn)物灰渣可以用作水泥生料,與其它輔料按比例混合后一起煅燒成水泥熟料。現(xiàn)有技術(shù)煤氣化和水泥熟料煅燒為兩個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)過程,尚未發(fā)現(xiàn)煤氣化同時(shí)生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)和設(shè)備。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有源煤氣化生產(chǎn)水泥的方法,利用煤氣化的灰渣作水泥生料,實(shí)現(xiàn)煤氣化生產(chǎn)煤氣、煤焦油的同時(shí)生產(chǎn)水泥熟料和余熱發(fā)電,充分利用資源,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的另一目的是提供一種有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置。?
本發(fā)明有源煤氣化生產(chǎn)水泥的方法,煤粉和石灰石粉、石灰粉、電石渣粉等經(jīng)煤干餾預(yù)熱單元預(yù)熱至600~850℃,進(jìn)入煤氣化單元進(jìn)行煤氣化和石灰石分解,煤氣化和石灰石分解的溫度為850~1200℃。氣化分解后的氣體經(jīng)干餾預(yù)熱單元預(yù)熱煤粉和石灰石粉后到煤氣凈化分離單元凈化分離,凈化后的氣體經(jīng)變換反應(yīng)單元轉(zhuǎn)換成CO2和H2。氣化分解后的灰渣和水泥輔料混合后進(jìn)入水泥煅燒單元煅燒成水泥熟料,水泥熟料冷卻后經(jīng)破碎和磨粉制成水泥,水泥用CO2輸送至水泥倉保存;水泥煅燒的溫度為1200~1500℃。?
本發(fā)明有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置,包括煤干餾預(yù)熱單元,煤氣化回轉(zhuǎn)窯、氣體分離凈化單元、引風(fēng)機(jī)和加料口。煤氣化回轉(zhuǎn)窯設(shè)有窯頭和集氣室,煤氣化回轉(zhuǎn)窯通過窯頭和集氣室與煤干餾預(yù)熱單元連接,煤干餾預(yù)熱單元通過引風(fēng)機(jī)連接到氣體分離凈化單元。煤干餾預(yù)熱單元為四級旋風(fēng)預(yù)熱器和集氣室組合,加料口連接一級旋風(fēng)預(yù)熱器的進(jìn)料口,所述一級、二級和三級級旋風(fēng)預(yù)熱器依次為下一級旋風(fēng)預(yù)熱器的氣體出口連接到上一級旋風(fēng)預(yù)熱器的進(jìn)料口,上一級旋風(fēng)預(yù)熱器的料腿連接到下一級旋風(fēng)預(yù)熱器的進(jìn)料口。三級旋風(fēng)預(yù)熱器的料腿連接到集氣室進(jìn)料口,集氣室氣體出口連接到四級旋風(fēng)預(yù)熱器進(jìn)料口,所述集氣室作為煤粉氣化反應(yīng)的流化床;四級旋風(fēng)預(yù)熱器料腿連接窯頭(12),氣體出口連接三級旋風(fēng)預(yù)熱器進(jìn)料口,與所述集氣室組成循環(huán)流化床。回轉(zhuǎn)窯裝置設(shè)有水泥煅燒單元,水泥煅燒單元設(shè)有水泥回轉(zhuǎn)窯、水泥冷卻器、水泥出料設(shè)備和豎膛,煤氣化回轉(zhuǎn)窯通過豎膛與水泥回轉(zhuǎn)窯連接,水泥回轉(zhuǎn)窯連接通過水泥冷卻器與水泥出料設(shè)備連接。豎膛的上部設(shè)有1號輔料加入口,側(cè)面設(shè)有2號輔料加入口。豎膛與煤氣回轉(zhuǎn)窯的連接處設(shè)有噴嘴,所述噴嘴為蒸汽噴嘴、空氣或氧氣噴嘴,水泥冷卻器與水泥回轉(zhuǎn)窯的連接處設(shè)有煤粉或煤氣燒嘴。
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