[發(fā)明專利]一種有源煤氣化生產(chǎn)水泥的方法和回轉(zhuǎn)窯裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310550856.1
• 申請日: 2013-11-09
• 公開（公告）號: CN103664016A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C04B7/44
• 分類號: C04B7/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種有源煤氣化生產(chǎn)水泥的方法，煤粉和石灰石粉、石灰粉、電石渣粉等經(jīng)煤干餾預熱單元預熱至600～850℃，進入煤氣化單元進行煤氣化和石灰石分解，煤氣化和石灰石分解的溫度為850～1200℃；氣化分解后的氣體經(jīng)煤干餾預熱單元預熱干餾煤粉和石灰石粉后到煤氣凈化分離單元凈化分離，凈化后的氣體經(jīng)變換反應單元轉(zhuǎn)換成CO₂和H₂，其特征是：氣化分解后的灰渣、石灰和水泥輔料混合后進入水泥煅燒單元煅燒成水泥熟料，水泥熟料經(jīng)冷卻器冷卻后，再經(jīng)破碎和磨粉制成水泥，水泥用CO₂輸送至水泥倉保存；所述水泥煅燒的溫度為1200～1500℃。

2.一種有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置，包括煤干餾預熱單元，煤氣化回轉(zhuǎn)窯（13）、氣體分離凈化單元、引風機（1）和加料口（2），所述煤氣化回轉(zhuǎn)窯（13）設有窯頭（12）和集氣室（9），煤氣化回轉(zhuǎn)窯通過窯頭和集氣室與煤干餾預熱單元連接，煤干餾預熱單元通過引風機連接到氣體分離凈化單元；所述煤干餾預熱單元為四級旋風預熱器和集氣室組合，所述加料口連接一級旋風預熱器的進料口，所述一級、二級、三級旋風預熱器依次為下一級旋風預熱器的氣體出口連接到上一級旋風預熱器的進料口，上一級旋風預熱器的料腿連接到下一級旋風預熱器的進料口；三級旋風預熱器的料腿連接到集氣室進料口，集氣室氣體出口連接到四級旋風預熱器進料口，所述集氣室作為煤粉氣化反應的流化床；四級旋風預熱器料腿連接窯頭（12），氣體出口連接三級旋風預熱器進料口，與所述集氣室組成循環(huán)流化床；其特征是：所述回轉(zhuǎn)窯裝置設有水泥煅燒單元，所述水泥煅燒單元包括水泥回轉(zhuǎn)窯（18）、水泥冷卻器（23）、水泥出料設備（24）和豎膛（17）；所述煤氣化回轉(zhuǎn)窯通過豎膛與水泥回轉(zhuǎn)窯連接，水泥回轉(zhuǎn)窯通過水泥冷卻器與水泥出料設備連接；所述豎膛（17）的上部設有1號輔料加入口（15），側(cè)面設有2號輔料加入口（25）；所述豎膛與煤氣化回轉(zhuǎn)窯的連接處設有噴嘴（16），所述噴嘴為蒸汽噴嘴、空氣或氧氣噴嘴；所述水泥冷卻器與水泥回轉(zhuǎn)窯的連接處設有煤粉或煤氣燒嘴（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征是：所述水泥冷卻器（23）中設有蒸汽盤管（26），所述回轉(zhuǎn)窯裝置設有余熱發(fā)電系統(tǒng)，所述余熱發(fā)電系統(tǒng)包括發(fā)電機組、蒸汽透平（19）、蒸汽鍋爐（20）和冷凝器（21）；所述蒸汽盤管的蒸汽出口連接到蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐連接到蒸汽透平，發(fā)電機組和蒸汽透平軸連接；蒸汽透平的乏汽出口通過蒸汽冷凝器連接到蒸汽盤管。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征是：所述氣體分離凈化單元設有除塵器（7）、氣液分離器（8）、灰斗（10）和油水分離器（11）；所述除塵器入口與引風機出口連接，除塵器的灰塵出口與灰斗連接，灰斗連接到加料口（2），除塵器的氣體出口與氣液分離器連接；氣液分離器的液體出口與油水分離器連接，油水分離器的油出口連接到煤焦油加氫精制系統(tǒng)；氣液分離器的氣體出口分為兩路，一路連接到蒸汽鍋爐的燒嘴，一路連接到煤氣儲罐。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征是：所述回轉(zhuǎn)窯裝置設有密封罩（14），所述煤氣化回轉(zhuǎn)窯（13）、豎膛（17）和水泥回轉(zhuǎn)窯（18）位于密封罩中。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征是：所述加料口（2）設有在線煤灰成分檢測儀，所述1號輔料加料口（15）和2號輔料加入口（25）設有在線輔料檢測儀。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有源煤氣化生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯裝置，其特征是：所述四級旋風預熱器（6）、集氣室（9）和窯頭（12）組成循環(huán)流化床，進行部分煤氣化；所述煤干餾預熱單元不限制旋風預熱器的級數(shù)。