[發明專利]一種新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法

無效

• 申請號: 201310547555.3
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103604026A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 葉勇;周抗冰;張紅蓮;周瑩瑩
• 申請（專利權）人: 北京豪特耐管道設備有限公司
• 主分類號: F16L59/20
• 分類號: F16L59/20;F16L21/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

1.一種新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，包括

將相鄰兩段絕熱管道（1,2）的工作管（3,4）的裸露在外的端口接合以形成接口區域的步驟；

在所述接口區域采用預制的聚氨酯泡沫瓦塊形成絕熱層（5）的步驟；以及

在所述絕熱層（5）的外壁以及相鄰兩段絕熱管道（1,2）的外護管（7,8）的部分外壁上形成外護層的步驟；

其特征在于：在所述形成外護層的步驟中，先在相鄰所述外護管（7,8）外壁的安裝區域內安裝密封膠條（9,10），然后在所述絕熱層（5）的外壁上套設熱收縮套袖（6）作為外護層，所述熱收縮套袖（6）的兩端分別搭接在相鄰外護管（7,8）的所述安裝區域上并正好覆蓋所述安裝區域，搭接后所述密封膠條（9,10）距離所述熱收縮套袖（6）端部一定距離，最后加熱所述熱收縮套袖（6），以使得所述熱收縮套袖（6）收縮過程中，與所述密封膠條（9,10）熔融密封住所述熱收縮套袖（6）與所述外護管（7,8）的端部。

2.根據權利要求1所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在所述形成外護層的步驟中，所述熱收縮套袖（6）為交聯聚乙烯套袖。

3.根據權利要求1或2所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在所述形成外護層的步驟中，在安裝密封膠條（9,10）之前，還包括對所述安裝區域進行預熱的步驟。

4.根據權利要求3所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在所述預熱步驟中，預熱溫度為50-70℃。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在安裝密封膠條（9,10）的步驟中，所述密封膠條（9,10）的一端環繞所述安裝區域的外圓周纏繞至少一周，直至搭接固定在所述密封膠條（9,10）的另一端上，并形成至少30mm的搭接長度。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在所述熱收縮套袖（6）的兩端分別搭接在相鄰外護管（7,8）的所述安裝區域上之后，所述密封膠條（9,10）距離所述熱收縮套袖（6）端部至少10mm的距離。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：所述熱收縮套袖（6）的兩端在相鄰外護管（7,8）的所述安裝區域上的搭接長度相等。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在對所述熱收縮套袖（6）進行加熱處理的步驟中，先從熱收縮套袖（6）的長度方向的中間由下至上開始加熱，再按照相同方法逐一向兩側均勻加熱，在所述熱收縮套袖（6）完成徑向收縮并使熔融狀態的所述密封膠條（9,10）密封所述熱收縮套袖（6）的端部與相鄰外護管（7,8）時，停止加熱。

9.根據權利要求1-8中任一項所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在對所述熱收縮套袖（6）進行加熱處理的步驟中，采用火焰加熱方式。

10.根據權利要求1-9中任一項所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：所述密封膠條（9,10）為熱熔膠條。

11.根據權利要求1-10中任一項所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：在形成所述絕熱層（5）的步驟中，采用的所述聚氨酯泡沫瓦塊包括環繞所述工作管（3,4）的外壁密封對接的第一半環件（51）和第二半環件（52）。

12.根據權利要求11所述的新型絕熱管道接頭絕熱的施工方法，其特征在于：所述第一半環件（51）內壁的相對兩側上對應設置第一凸起（51a）和第一凹槽（51b）；所述第二半環件（52）的內壁上對應所述第一凸起（51a）設置第二凹槽（52b），對應所述第一凹槽（51b）設置第二凸起（52a），所述第一半環件（51）的所述第一凸起（51a）與所述第二半環件（52）的第二凹槽（52b）、所述第一半環件（51）的所述第一凹槽（51b）與所述第二半環件（52）的所述第二凸起（52a）分別密封配合。