[發(fā)明專利]一種雙向波浪帶翅片的軋制成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310547272.9 | 申請日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN103537519A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何達仁 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲南方航鑫機械裝備有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D13/04 | 分類號: | B21D13/04;B21D37/00;B21D53/04 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 412002*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙向 波浪 帶翅片 軋制 成型 模具 | ||
1.一種雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,包括用以將板料軋制成翅片的第一滾軋組件(1)和第二滾軋組件(2);
所述第一滾軋組件(1)與所述第二滾軋組件(2)相互嚙合;
所述第一滾軋組件(1)和/或所述第二滾軋組件(2)上均設有至少一個用于相對滾軋的滾軋輪組(3),
所述滾軋輪組(3)包括配合的兩個滾軋輪(4);
所述滾軋輪(4)上設有帶刃口的凸形刃(5),
所述滾軋輪(4)上的刃口均朝向兩個所述滾軋輪(4)配合的方向開設形成疊合在一起的疊合刃口;
所述滾軋輪(4)的嚙合輪面上設有至少一個用以將板料軋制形成平頂矩形波浪形態(tài)的成型齒刀(6)以及至少一個設于成型齒刀(6)底部并用以將板料軋制形成平頂矩形波浪形態(tài)的成型齒底(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,多個所述滾軋輪組(3)沿所述第一滾軋組件(1)和/或所述第二滾軋組件(2)軸向等間距排布或者貼合排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,
所述成型齒刀(6)與所述成型齒底(7)外形相匹配;
所述第一滾軋組件(1)上的所述成型齒刀(6)與所述第二滾軋組件(2)上的所述成型齒底(7)匹配設置;
所述第一滾軋組件(1)上的所述成型齒底(7)與所述第二滾軋組件(2)上的所述成型齒刀(6)匹配設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,
所述成型齒刀(6)為楔形板片狀結(jié)構(gòu),
所述成型齒刀(6)的楔形刀尖開設有向內(nèi)凹陷并用以將板料軋制形成平頂矩形波浪形態(tài)的刀尖凹槽(8),
所述刀尖凹槽(8)的槽壁分別為第一頂尖(9)和第二頂尖(10);
所述第一頂尖(9)的頂部設為用以使板料在軋制過程中折彎方向并由所述第一頂尖(9)
向所述第二頂尖(10)傾斜的第一斜面(11),
所述第二頂尖(10)的頂部設為用以使板料在軋制過程中折彎方向并由所述第一頂尖(9)向所述第二頂尖(10)傾斜的第二斜面(12),
所述第一斜面(11)與所述第二斜面(12)處于同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,
所述凸形刃(5)開設在所述成型齒刀(6)上,
所述成型齒刀(6)板邊凸出形成用以在板料的板面形成凹凸壓痕的帶刃口的所述凸形刃(5),
所述凸形刃(5)沿著所述成型齒刀(6)的板邊方向布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,所述成型齒刀(6)的楔形刀尖兩側(cè)的板邊上均設有所述凸形刃(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,所述成型齒底(7)的底部設有與所述成型齒刀(6)的楔形刀尖上的所述刀尖凹槽(8)相匹配的齒底凸臺(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,同一個所述滾軋輪(4)上的多個所述成型齒刀(6)等間距布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,同一個所述滾軋輪(4)上的所述成型齒刀(6)與所述成型齒底(7)相間布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的雙向波浪帶翅片的軋制成型模具,其特征在于,所述第一滾軋組件(1)和/或所述第二滾軋組件(2)軸向上同時設有多種厚度尺寸的所述滾軋輪(4);相同厚度的所述滾軋輪(4)等間距排布。
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