[發(fā)明專利]一種氯丁橡膠的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310546658.8
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN103570875A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張成如;劉霞
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南開發(fā)區(qū)星火科學(xué)技術(shù)研究院
• 主分類號: C08F236/18
• 分類號: C08F236/18;C08F2/38;C08C1/15;C08L11/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氯丁橡膠生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種氯丁橡膠的制備方法。?

背景技術(shù)

氯丁橡膠是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。氯丁橡膠的抗張強(qiáng)度高，其橡膠制品的耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時不穩(wěn)定。

氯丁橡膠用途廣泛，可以應(yīng)用于不同的技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用在橡膠工業(yè)領(lǐng)域，如用來制作運(yùn)輸皮帶和傳動帶，電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備襯里。同時在彈性體領(lǐng)域的應(yīng)用也十分廣泛，例如浸漬制品如手套、模壓泡沫材料、瀝青改性中起到了重要的作用。

橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。可見，橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種氯丁橡膠的制備方法，該方法步驟簡單，操作容易，所得到的氯丁橡膠電絕緣性能、耐寒性能得到的大大的改善，在貯存時穩(wěn)定性能同時大大加強(qiáng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種氯丁橡膠的制備方法，包括以下步驟：

（1）配制：將100～120重量份的氯丁二烯經(jīng)干燥、冷卻后計量送入油相配制釜，將0.6～0.8重量份的叔十二碳硫醇加入至油相配制釜，開啟攪拌器攪拌至完全溶解再加入3.5～4.5重量份的烷基磺酸鈉鹽，配制得到油相；將130～150重量份軟化水、0.65～0.75重量份氫氧化鈉、0.85～0.95重量份的分散劑攪拌混合配制成水相；配制得到0.2～1.0重量份的引發(fā)劑溶液，該引發(fā)劑溶液由重量分?jǐn)?shù)為85%的過硫酸鉀溶液和重量分?jǐn)?shù)為15%的蒽醌-2-磺酸鈉溶液組成；將1.5重量份乙苯、0.09重量份防老劑DTPD、0.03重量份十二烷基硫酸鈉、0.04重量份β-萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽和0.9重量份去離子水?dāng)嚢杌旌吓渲频玫浇K止劑溶液；

（2）聚合：將油相和水相按重量比1：（1～2）置于乳化釜內(nèi)在20～25℃下混合乳化后，送至聚合釜，加入步驟（1）所制得的引發(fā)劑溶液，其中引發(fā)劑溶液與油相的重量比為（0.2～0.35）：1；然后在40～45℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)2～2.5小時，得到膠乳；

（3）終止和斷鏈：在步驟（2）的膠乳中加入終止劑溶液終止聚合反應(yīng)，其中終止劑溶液與油相的重量比為（0.15～0.3）：1；然后將膠乳置于斷鏈槽內(nèi)進(jìn)行堿性斷鏈；

（4）凝聚和干燥：堿性斷鏈后的膠乳置于凝聚槽中，在凝聚劑作用下進(jìn)行凝聚，然后經(jīng)洗滌、擠壓脫水、干燥、撲粉、剪割得到氯丁橡膠成品。

所述氯丁橡膠的制備方法，包括以下步驟：

（1）配制：將115重量份的氯丁二烯經(jīng)干燥、冷卻后計量送入油相配制釜，將0.75重量份的叔十二碳硫醇加入至油相配制釜，開啟攪拌器攪拌至完全溶解再加入4重量份的烷基磺酸鈉鹽，配制得到油相；將145重量份軟化水、0.7重量份氫氧化鈉、0.9重量份的分散劑攪拌混合配制成水相；配制得到0.25重量份的引發(fā)劑溶液，該引發(fā)劑溶液由重量分?jǐn)?shù)為85%的過硫酸鉀溶液和重量分?jǐn)?shù)為15%的蒽醌-2-磺酸鈉溶液組成；將1.5重量份乙苯、0.09重量份防老劑DTPD、0.03重量份十二烷基硫酸鈉、0.04重量份β-萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽和0.9重量份去離子水?dāng)嚢杌旌吓渲频玫浇K止劑溶液；

（2）聚合：將油相和水相按重量比1：1.5置于乳化釜內(nèi)在23℃下混合乳化后，送至聚合釜，加入步驟（1）所制得的引發(fā)劑溶液，其中引發(fā)劑溶液與油相的重量比為0.3：1；然后在42℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)2.5小時，得到膠乳；

（3）終止和斷鏈：在步驟（2）的膠乳中加入終止劑溶液終止聚合反應(yīng)，其中終止劑溶液與油相的重量比為0.25：1；然后將膠乳置于斷鏈槽內(nèi)進(jìn)行堿性斷鏈；

（4）凝聚和干燥：堿性斷鏈后的膠乳置于凝聚槽中，在凝聚劑作用下進(jìn)行凝聚，然后經(jīng)洗滌、擠壓脫水、干燥、撲粉、剪割得到氯丁橡膠成品。

所述步驟（1）中的氯丁二烯由重量分?jǐn)?shù)為96.5%的2-氯-1,3-丁二烯和重量分?jǐn)?shù)為3.5%的1-氯-1,3-丁二烯。

所述步驟（3）中在膠乳相對密度達(dá)到1.068時加入終止劑溶液。