[發明專利]一種低硅無取向硅鋼厚度輪廓邊部反翹的控制方法有效
| 申請號： | 201310546135.3 | 申請日： | 2013-11-06 |
| 公開（公告）號： | CN103551394A | 公開（公告）日： | 2014-02-05 |
| 發明（設計）人： | 安冬洋;李彬;余威;李金保;徐偉;王秋娜;馬錚 | 申請（專利權）人： | 河北省首鋼遷安鋼鐵有限責任公司;首鋼總公司 |
| 主分類號： | B21B37/24 | 分類號： | B21B37/24 |
| 代理公司： | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人： | 劉杰 |
| 地址： | 064404 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 低硅無 取向 硅鋼 厚度 輪廓 邊部反翹 控制 方法 | ||
1.一種低硅無取向硅鋼厚度輪廓邊部反翹的控制方法，其特征在于，包括如下步驟：
將連鑄坯經輥道進入精軋機，在精軋入口設置有邊部加熱器，所述邊部加熱器對所述連鑄坯加熱，使精軋入口中間坯邊部與中部的溫差范圍為10-30℃，然后調整所述精軋機的的竄輥值和彎輥范圍，使精軋出口的帶鋼凸度范圍為30-40μm。
2.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述邊部加熱器的功率為2500-3500KW。
3.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述邊部加熱器的加熱寬度為100mm。
4.根據權利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述精軋機為7架4輥式軋機。
5.根據權利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述7架4輥式軋機的F1-F7機架負荷依次從大到小的分布。
6.根據權利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述7架4輥式軋機的F1-F7機架負荷依次為40-50%、38-42%、32-40%、30-35%、26-30%、22-26%和13-20%。
7.根據權利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述7架4輥式軋機的F1-F7機架負荷依次為48%、40%、38%、33%、27%、23%和15%。
8.根據權利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述7架4輥式軋機的F1-F4機架的竄輥值范圍依次為-150至-140mm、-80至-60mm、-40至-30mm、-10至-15mm，其剩余三機架的竄輥值范圍均為等布距自由竄輥。
9.根據權利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述7架4輥式軋機的F1-F7機架的彎輥值范圍依次為700至800KN、600至800KN、550至700KN、650至750KN、800至900KN、750至950KN和700至900KN。
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