[發明專利]龍門五面體數控機床的深孔加工方法

有效

• 申請號: 201310544832.5
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN103551627A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 劉軍廣;吳炯;陳京飆
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區得意機電設備有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23Q17/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 田媛;靳靜

技術領域

本發明涉及一種龍門五面體數控（加工）機床的深孔加工方法，特別涉及孔深大于等于800mm的深孔加工方法。

背景技術

現在技術中，對于那些大型的、有深孔精加工要求的工件，如大型數控沖床底座、長2090mm寬1400mm、高900mm、重量6.5噸、其中裝備孔（分為四個階段孔）直徑245mm、直徑公差是0.02mm、孔深920mm、同心度0.02mm、平面度0.01mm，此類工件的深孔加工較為困難，常規加工方案：采用大型精密數控機床包括龍門五面體。前面工序是粗精加工六個面尺寸及粗鏜深孔余量，最后工序分別從A面精鏜兩個階段孔，翻轉工件或主軸頭旋轉，從B面精鏜另兩個階段孔。因整體工件加工余量大，產生應力變形大，重復定位次數多，大直徑并超長鏜刀加工此部位，故刀具重量也過重，加工過程受主軸轉速，重力，加工擠壓力等影響，導致加工誤差增大，機床各方面精度誤差累加，很難保重大型工件多方面形位公差在0.02mm內。

目前市場上雖然使用大型五面體加工此工件，因圖紙中尺寸精度要求過高，加工面大，而且相關尺寸相互約束，工件過大，機床、刀具、工裝、檢具、人員產生累積誤差，其最高加工精度只在0.04mm，不能滿足客戶大型數控沖床組裝精度在設計上要求。

發明內容

針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供一種能實現超加工精度的龍門五面體數控機床的深孔加工方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種龍門五面體數控機床的深孔加工方法，所述的龍門五面體數控機床具有機床立柱、工作臺、橫梁、主軸、直角銑頭，所述的工作臺的底部設置有用于調節工作臺水平度的若干工作臺地腳螺絲，所述的機床立柱的底部設置有用于調節X軸/Y軸/Z軸移動方向的若干機床立柱地腳螺絲，所述的直角銑頭安裝在所述的主軸的下端部上，所述的直角銑頭上設置有用于調整直角銑頭角度的偏心套，所述的偏心套上配置有鎖緊螺母，所述的直角銑頭設有用于安裝刀具的直角銑頭錐孔；所述的深孔加工方法包括如下步驟：

（1）、檢測與調整工作臺水平度：將兩只電子水平儀沿Ｘ軸和Ｙ軸方向放置于工作臺上，沿Ｘ軸全行程手動移動工作臺，觀察電子水平儀讀數是否在2μm內，如果在2μm內，則說明平行度符合要求，如果超過2μm，則調整工作臺地腳螺絲至工作臺水平度符合要求；

（2）、檢測與調整X?軸和Y軸的垂直度:?在工作臺中央位置放置兩個等高塊，將平尺沿Y軸方向放置于兩個等高塊上，將千分表架在主軸的下端部，用千分表沿平尺兩端X方向校正，再將千分表表頭下壓至平尺一端側面，沿Y軸方向移動表頭至平尺的另一端，觀察千分表讀數最大差值是否在2μm內，如果在2μm內，則說明平行度符合要求，如果超過2μm，調整機床立柱地腳螺絲至X?軸與Y軸垂直度符合要求；?

（3）、檢測與調整Z軸移動相對X軸移動的垂直度：在工作臺中央位置放置調整塊，將方尺放置調整塊上，千分表架在主軸端，表頭壓至方尺上表面，手動移動X軸并調整方尺下面調整塊至千分表讀數不變化，在X－Ｚ平面內打表至方尺Z軸方向面，手動移動Z軸讀取千分表讀數最大差值是否在2μm內，即Z軸方向移動相對X軸方向移動的垂直度是否在2μm內，如果在2μm內，則說明垂直度符合要求，如果超過2μm，調整機床立柱地腳螺絲至千分表讀數最大差值在2μm內；

（4）、檢測與調整Z軸移動相對Y軸移動的垂直度：在工作臺中央位置放置調整塊，將方尺放置調整塊上，千分表架在主軸端，表頭壓至方尺上表面，手動移動Y軸并調整方尺下面調整塊至千分表讀數不變化，在Y－Ｚ平面內打表至方尺Z軸方向面，手動移動Z軸讀取千分表讀數最大差值是否在2μm內，即Z軸方向移動相對Y軸方向移動的垂直度是否在2μm內，如果在2μm內，則說明垂直度符合要求，如果超過2μm，調整機床立柱地腳螺絲至千分表讀數最大差值在2μm內；

（5）、將待加工工件安裝在工作臺上，對工件除安裝面以外的其他加工面進行加工，并對深孔進行粗鏜和半精鏜；