[發明專利]一種環錠細紗負壓氣流槽聚法紡紗方法與裝置

無效

• 申請號: 201310544780.1
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103603102A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 陳偉雄
• 申請（專利權）人: 陳偉雄
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72;D01H1/20;D01H13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環錠細紗負壓氣流槽聚法紡紗方法，其特征是在環錠細紗機前羅拉纖維須條的輸出側，設置一個軸線垂直于前羅拉軸、對前羅拉輸出的纖維須條具有吸納、引離、集聚功能的轉輪，前羅拉鉗口輸出的纖維須條，受負壓產生的氣流吸附，進入轉輪上的聚紗槽中，隨轉輪的轉動，被引離前羅拉鉗口，轉輪上聚紗槽底部直徑的表面線速度等于或者大于前羅拉鉗口纖維須條的輸出速度，使輸出鉗口的纖維須條與須條中的纖維，其一端受到前羅拉鉗口的夾持，另一端受到負壓透過轉輪上通氣孔產生的氣流吸引、吸附及轉輪轉動的牽引，隨轉輪的轉動，纖維須條中的纖維在引離鉗口的過程中被引直、并產生向聚紗槽底部最小直徑處附著的趨勢，在纖維須條吸入轉輪聚紗槽、隨轉輪作圓弧轉動至其進入止捻鉗口的整個過程期間，纖維須條受到負壓所產生的氣流全程的吸附控制，在氣流的作用與聚紗槽橫截面結構形態的限止下，纖維須條的橫截面尺寸收小，產生集聚效果，在聚紗槽槽底部外圓與導紗鉤連線的切線處，集束后的纖維須條受到止捻輪與聚紗槽底部構成的止捻鉗口的夾持，纖維須條中邊緣纖維的自由空間被限止，經止捻鉗口輸出的纖維須條，在細紗機錠子的轉動作用下，加捻成紗。

2.根據權利要求1所述的一種環錠細紗負壓氣流槽聚法紡紗方法，其特征是轉輪的軸線垂直于前羅拉軸線，輪體采用碟形、或者圓盤形、或者圓柱形狀，具有較窄的輪緣厚度(或寬度)，使其能靠近前羅拉鉗口，具有中空的內腔，能容納負壓氣管，在轉輪外周圓柱面的輪緣上有凹陷形的聚紗槽，聚紗槽底部有與內腔相通的通氣孔，內腔中置有負壓吸氣管，負壓吸氣管上有吸氣口，吸氣口呈圓弧扇形，與轉輪內腔圓弧吻合，覆蓋鉗口與纖維須條通道區域，負壓氣管中的負壓通過聚紗槽底部的通氣孔產生吸入的氣流，將前羅拉輸出的纖維須條吸入并附著在聚紗槽內，并隨轉輪的轉動，連續地將纖維須條引離鉗口，在引離的過程中，依靠通氣孔中的氣流的帶動和聚紗槽壁的形狀，使纖維滑向聚紗槽底部，在槽底受氣流的吸附集聚成束。

3.根據權利要求1所述的一種環錠細紗負壓氣流槽聚法紡紗方法，其特征是在轉輪與前羅拉鉗口之間，設有導流塊，其作用是對鉗口處的氣流起到聚流與導流作用，并對纖維須條進行引導，使前羅拉輸出的纖維須條受氣流的吸附，導入轉輪上聚紗槽內。

4.根據權利要求1所述的一種環錠細紗負壓氣流槽聚法紡紗方法，其特征是轉輪由前羅拉經齒輪傳動輪系傳動作勻速轉動，或者轉輪由伺服電機經齒輪輪系傳動作勻速轉動，或者轉輪由電腦程序控制器控制伺服電機、經齒輪輪系傳動作分段變速的轉動，轉輪上聚紗槽底部直徑表面的線速度大于或者等于前羅拉表面線速度，轉輪將纖維須條從前羅拉鉗口引離過程中，保持須條中的纖維平直吸附在轉輪聚紗槽內。

5.一種用于權利要求1所述的一種環錠細紗負壓氣流槽聚法紡紗方法的裝置，其特征是裝置包括轉輪、芯軸、芯軸套、芯軸齒輪、負壓吸氣管、導流塊、止捻輪、止捻輪臂、彈簧、若干過橋齒輪、若干傳動齒輪，所述的轉輪，其軸線垂直于前羅拉軸線，輪體形狀是碟形、或者是圓盤形、或者是圓柱形，具有中空的內腔，轉輪的外周圓柱面的輪緣靠近前羅拉鉗口，其上有凹陷形的聚紗槽，聚紗槽底部有與內腔相通的通氣孔，轉輪與芯軸齒輪固定套裝在芯軸套的二端，三者聯為一體，芯軸套裝在芯軸上，可繞芯軸轉動，芯軸齒輪與若干過橋齒輪、傳動齒輪構成傳動輪系，由前羅拉傳動或者由伺服電機驅動，前羅拉與轉輪聚紗槽底部最小直徑處的表面線速度之比為1∶1～1∶1.15，負壓吸氣管置于轉輪的內腔中，負壓吸氣管上有吸氣口，吸氣口呈圓弧扇形，與轉輪內腔圓弧吻合，覆蓋鉗口與纖維須條經過的通道區域，轉輪作順時針旋轉，吸氣口始于前羅拉鉗口引紗處，延向轉輪右側，止于止捻輪與轉輪的接觸點，或者轉輪作逆時針旋轉，吸氣口始于前羅拉鉗口引紗處，延向轉輪左側，止于止捻輪與轉輪的接觸點，止捻輪在轉輪聚紗槽底部軸徑的外圓與導紗鉤連線的切點處相靠接，止捻輪在彈簧彈力的作用下，緊壓在聚紗槽槽底，形成止捻鉗口，止捻輪隨轉輪的轉動而轉動。