[發(fā)明專利]一種黑五類養(yǎng)生飲料的生產方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310543124.X | 申請日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN103609711A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳英鄉(xiāng);于學娟;夏學超 | 申請(專利權)人: | 煙臺職業(yè)學院 |
| 主分類號: | A23C11/10 | 分類號: | A23C11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264670 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黑五類 養(yǎng)生 飲料 生產 方法 | ||
(一)技術領域:?
???????本發(fā)明屬于食品飲料加工技術類,具體涉及一種黑五類養(yǎng)生飲料的生產方法。
(二)背景技術:?
軟飲料是人們生活必需的食品中的一大類,具有解渴、防暑、營養(yǎng)等多重功能,目前軟飲料大致可分為:碳酸飲料、飲用水、果蔬汁飲料、植物蛋白飲料、茶飲料、乳飲料、功能性飲料等,隨著人們生活水平的不斷提高和健康意識的不斷增強,飲料中的著色劑、防腐劑、香精等食品添加劑,甚至飲料中的脂類、糖分都越來越引起消費者的關注,天然、健康、營養(yǎng)和美味的飲料正逐漸被消費者所喜愛。
正是在此背景下,含著色劑、香精、防腐劑的碳酸飲料在飲料中的比重逐漸減低;茶飲料、乳飲料、大部分的果蔬汁飲料盡管含有一定的營養(yǎng)和保健功能,但也存在防腐劑、香精、甚至著色劑等問題,影響了其銷售,所以近年來很多酒店、飯館、連鎖店開始暢銷鮮榨果蔬汁、玉米漿等,既不需要添加容易影響人類健康的食品添加劑,可以讓人放心飲用,同時又含豐富的營養(yǎng)(包括膳食纖維),但這些現制品也有一些問題:一是衛(wèi)生情況難以監(jiān)管和跟蹤;二是口感粗糙、糊口(如玉米漿、山藥汁);三是無標準,每次口感口味有差異性。?
黑五類養(yǎng)生飲料以黑米、核桃、花生、黑芝麻等為原料,不添加著色劑、防腐劑、香精,經過科學搭配和現代食品技術精制加工而成,富含天然花青素、蛋白質、植物脂類、碳水化物、微量營養(yǎng)素、膳食纖維等,既天然、衛(wèi)生、營養(yǎng),又具有很好的口感和風味。?
(三)發(fā)明內容:?
本發(fā)明設計一種黑五類養(yǎng)生飲料的生產方法,其特征是以黑米、核桃、花生、黑芝麻等黑五類食物為主要原料進行科學搭配,也適用于紫米、黑玉米、黑豆、松子等其他黑五類搭配;采用復合生物酶技術適度降解淀粉類多糖、蛋白質、膳食纖維,以提高黑米用量、產品穩(wěn)定性和吸收率;采用超高溫殺菌結合無菌罐裝等工藝實現產品的常溫貯存。
具體步驟如下:?
1?原料預處理:
1.1?黑、紫米:精選色深味香的優(yōu)質米,經過清洗、粉碎制成漿液。
1.2?核桃、花生、豆類等挑選后,經過熱處理(如烤、烘、蒸煮等)后,浸泡磨成漿。?
1.3?黑芝麻等:經過清洗、除雜,精磨成醬。?
1.4?水:采用生活飲用水,經過過濾、脫色、吸附、反滲透等制成軟化水。?
2?米漿糊化和液化:將米漿加熱至90~100℃,保持3~5分鐘,然后加入淀粉酶,維持20~40分鐘。?
3?混合與水解:將液化后的米漿、黑芝麻醬與核桃、花生等漿混合,加入蛋白酶與纖維素酶,二者比例為1:0.5~1,溫度保持在50~65℃,時間控制在15~30分鐘。?
4?加熱、均質:水解后加熱升溫至85~95℃,保持3~6分鐘后定容;在260~320kg/cm2
下均質。
5?超高溫瞬時滅菌:產品殺菌溫度135~142℃,殺菌時間3.0~4.5秒。?
6?無菌灌裝:殺菌后冷卻至25~35℃,進行無菌灌裝,灌裝容器可以為利樂磚、利樂枕、塑料瓶或易拉罐裝。?
附圖說明:?
本發(fā)明涉及一種黑五類養(yǎng)生飲料的生產工藝流程圖。
具體實施方式:以黑米、核桃、花生、黑芝麻等制成的黑五類飲料為例,介紹具體實施情況。?
1?原料預處理與配比?
1.1?黑米:精選色深味香的優(yōu)質黑米,經過清洗、粉碎制成漿液。
1.2?將核桃、花生進行挑選后,經過熱處理(如烤、烘、蒸煮等)后,浸泡磨成漿。?
1.3?黑芝麻:經過清洗、除雜,精磨成醬。?
1.4?水:采用生活飲用水,經過過濾、脫色、吸附、反滲透等制成軟化水。?
1.5?原料配比(按重量百分比):純凈水85~90、黑米5~8、核桃1~4、花生1~4、黑芝麻0.1~0.3?
2?黑米漿糊化和液化:將黑米漿邊攪拌邊加熱至95~100℃,保持3~4分鐘,然后加入淀粉酶,維持25~35分鐘,得到黑色或紫色米漿液。
3?混合與水解:將液化后的米漿液、黑芝麻醬與核桃、花生漿混合,加入蛋白酶與纖維素酶,二者比例為1:0.5~1,溫度保持在55~60℃,時間控制在20~30分鐘。?
4?加熱、均質:水解后加熱升溫至85~90℃,保持4~6分鐘后定容;在260~280kg/cm2
下進行二次均質。
5?超高溫瞬時滅菌:產品殺菌溫度138~142℃,殺菌時間3.5~4.5秒。?
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