[發(fā)明專利]金屬基體整形方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310542706.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104624732A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴偉眾;倪杰;吳胡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 富鼎電子科技(嘉善)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D3/00 | 分類號(hào): | B21D3/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 314102 浙江省嘉興市嘉*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 基體 整形 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬基體整形方法。
背景技術(shù)
工件加工后,需要對(duì)工件表面的平面度進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)平面度不在預(yù)設(shè)平面度范圍內(nèi)的工件進(jìn)行整形。通常整形方法為利用千分表人工檢測(cè)工件表面的平面度,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷工件平面度為合格或不合格。然后將不合格工件利用整形工具人工校正待整形位置。由于人工校正整形位置,易出現(xiàn)下壓量較大工件向下凹陷或下壓量較小整形位置被反彈,需反復(fù)進(jìn)行校正,從而整形精度較低。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容,有必要提供一種整形精度較高的金屬基體整形方法。
一種金屬基體整形方法,其包括以下步驟:利用平面度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)金屬基體表面的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn),且根據(jù)最小二乘法計(jì)算出該金屬基體的評(píng)定基準(zhǔn)面及金屬基體表面的平面度誤差值H;提供一與該平面度檢測(cè)機(jī)構(gòu)電性連接的控制器,該控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有平面度允許誤差范圍K,該控制器比較該金屬基體的平面度誤差值H與該平面度允許誤差范圍K,若所測(cè)的平面度誤差值H在該平面度允許誤差范圍K內(nèi),則判斷該金屬基體無需整形,取回該金屬基體,若所測(cè)金屬基體的該平面度誤差值H超出該平面度允許誤差范圍K,則判斷該金屬基體需整形;該控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有整形基準(zhǔn)面,該控制器根據(jù)該整形基準(zhǔn)面與上述金屬基體的評(píng)定基準(zhǔn)面判斷支點(diǎn)位置及整形位置,其中,該支點(diǎn)位置指該整形基準(zhǔn)面和該評(píng)定基準(zhǔn)面相共面的位置,該整形位置指該整形基準(zhǔn)面和該評(píng)定基準(zhǔn)面未共面的位置;該控制器根據(jù)該金屬基體的材質(zhì)計(jì)算出上述整形位置的下壓量P,該下壓量P根據(jù)下壓量公式P=M+?[(H-K)/D]?/N+L進(jìn)行計(jì)算,其中,P為下壓量,H為平面度誤差值,K為平面度允許誤差范圍中的最大值,N為整形次數(shù),L為整形機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償量,M為變形臨界值,D為將金屬基體每下壓1mm時(shí)金屬基體的變形的可整形值;提供一與該控制器電性連接的整形機(jī)構(gòu),利用該整形機(jī)構(gòu)整形金屬基體,該整形機(jī)構(gòu)包括支點(diǎn)軸及下壓軸,該支點(diǎn)軸與該金屬基體的支點(diǎn)位置相抵持,該下壓軸根據(jù)該下壓量P下壓整形位置以實(shí)現(xiàn)校正;重復(fù)上述步驟,直到該金屬基板的平面度誤差值H在平面度允許誤差范圍K內(nèi)。
本發(fā)明的金屬基體整形方法的平面度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)工件的平面度是否在平面度允許誤差范圍內(nèi),控制器根據(jù)金屬基體的材質(zhì)相應(yīng)地算出下壓量,使得下壓軸根據(jù)對(duì)應(yīng)的下壓量下壓整形位置,從而不易出現(xiàn)下壓量較大工件向下凹陷或下壓量較小整形位置被反彈,進(jìn)而整形精度較高。
附圖說明
圖?1?是本發(fā)明實(shí)施方式金屬基體整形方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的金屬基體整形方法做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1,本發(fā)明實(shí)施方式中的金屬基體整形方法主要包括如下步驟:
S101:利用平面度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)金屬基體表面的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn),且根據(jù)最小二乘法計(jì)算出評(píng)定基準(zhǔn)面及金屬基體表面的平面度誤差值H。
利用平面度檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)金屬基體表面的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn),以實(shí)際被檢測(cè)的金屬基體的表面的最小二乘法平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面,其中,最小二乘法平面為實(shí)際被檢測(cè)的金屬基體的表面上各檢測(cè)點(diǎn)與該平面的距離的平方和為最小的平面,并以平行于最小二乘法平面,且具有最小距離的兩個(gè)包容平面間的距離作為平面度誤差值H。在本實(shí)施方式中,由于計(jì)算量較大,利用計(jì)算器結(jié)合VB編程語言實(shí)現(xiàn)對(duì)平面度計(jì)算。本實(shí)施方式中,金屬基體為鋁基體,其平面度誤差值H=0.7mm。
S102:提供一與平面度檢測(cè)機(jī)構(gòu)電性連接的控制器,其內(nèi)預(yù)設(shè)有平面度允許誤差范圍K及最小可整形平面度誤差值,控制器將平面度誤差值H與平面度允許誤差范圍K及最小可整形平面度誤差值進(jìn)行比對(duì)以判斷金屬基體是否進(jìn)行整形。
若所測(cè)金屬基體的平面度誤差值H在該平面度允許誤差范圍K內(nèi),則判斷金屬基體無需整形,取回金屬基體;若所測(cè)金屬基體的該平面度誤差值H超出該平面度允許誤差范圍K且小于最小可整形平面度誤差值,則判斷金屬基體需整形;若所測(cè)金屬基體的該平面度誤差值H超出最小可整形平面度誤差值,則判斷該金屬基體需重新加工,取回金屬基體進(jìn)行加工。
本實(shí)施方式中,平面度允許誤差范圍K≦0.4mm,最小可整形平面度誤差值為1mm。由于鋁基體的平面度誤差值H=0.7mm超出平面度允許誤差范圍K的最大值且小于最小可整形平面度誤差值,則判斷為金屬基體需整形,且進(jìn)行下一步驟。在其他實(shí)施方式中,鋁基體的平面度誤差值H=0.3時(shí),平面度誤差值H在平面度允許誤差范圍K內(nèi),則判斷為無需整形,而鋁基體的平面度誤差值H=1.1時(shí),平面度誤差值H超過最小可整形平面度誤差值,則判斷為需重新加工,停止整形。
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