[發明專利]疊層鐵芯的制造方法

有效

• 申請號: 201310540651.5
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN103812285A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 長井亮;小田仁
• 申請（專利權）人: 株式會社三井高科技
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/03
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 史雁鳴

1.一種疊層鐵芯的制造方法，通過將分別具有高低差在10μm以下的彎曲、在圓周方向上均勻地或者每一組均勻地形成有多個鉚接部的多個鐵芯片鉚接疊層，形成疊層鐵心本體，在所述疊層鐵心本體的中央具有圓形孔，在位于其周圍的多個磁鐵插入孔中插入有永久磁鐵，在利用對向的樹脂注入用金屬模和支承金屬模夾持所述疊層鐵芯本體的狀態下，從設置在所述樹脂注入用金屬模上的樹脂儲存部向所述磁鐵插入孔注入樹脂，將所述永久磁鐵固定，所述疊層鐵芯的制造方法的特征在于，

使所述鉚接部從所述疊層鐵芯本體的表面以所述鐵芯片的板厚的10～80％的范圍突出，

在所述樹脂注入時，將所述樹脂注入用金屬模的擠壓平面推壓到從所述疊層鐵芯本體的表面突出的所述鉚接部上并加壓，使突出形成有所述鉚接部的所述疊層鐵芯本體的表面與所述擠壓平面的間隙不足50μm，防止樹脂從該間隙泄漏。

2.一種疊層鐵芯的制造方法，通過將分別具有高低差在10μm以下的彎曲、在圓周方向上均勻地或者每一組均勻地形成有多個鉚接部的多個鐵芯片鉚接疊層，形成疊層鐵心本體，在所述疊層鐵心本體的中央具有圓形孔，在位于其周圍的多個磁鐵插入孔中插入有永久磁鐵，在利用對向的樹脂注入用金屬模和支承金屬模夾持所述疊層鐵芯本體的狀態下，從設置在所述樹脂注入用金屬模上的樹脂儲存部向所述磁鐵插入孔注入樹脂，將所述永久磁鐵固定，所述疊層鐵芯的制造方法的特征在于，

使所述鉚接部從所述疊層鐵芯本體的表面以所述鐵芯片的板厚的10～80％的范圍突出，

在所述樹脂注入用金屬模與所述疊層鐵芯本體之間配置中間板，所述中間板具有將所述樹脂從所述樹脂儲存部引導到所述磁鐵插入孔中的澆口孔，

在所述樹脂注入時，將該中間板的擠壓平面推壓到所述鉚接部上并加壓，使所述疊層鐵芯本體的表面與所述擠壓平面的間隙不足50μm，防止所述樹脂注入時樹脂從該間隙泄漏。

3.一種疊層鐵芯的制造方法，通過將在圓周方向上形成有多個鉚接部的多個鐵芯片鉚接疊層，形成疊層鐵心本體，在所述疊層鐵芯本體的中央具有圓形孔，在位于其周圍的多個磁鐵插入孔中插入有永久磁鐵，在利用對向的樹脂注入用金屬模和支承金屬模夾持所述疊層鐵芯本體的狀態下，從設置在所述樹脂注入用金屬模上的樹脂儲存部向所述磁鐵插入孔注入樹脂，將所述永久磁鐵固定，所述疊層鐵芯的制造方法的特征在于，

在所述樹脂注入時，將所述樹脂注入用金屬模的擠壓平面推壓到從所述疊層鐵芯本體的表面上突出的所述鉚接部上并加壓，將所述擠壓平面壓到形成有所述鉚接部的所述疊層鐵芯本體的表面上，防止樹脂從所述疊層鐵芯本體的表面與所述擠壓平面的間隙泄漏。

4.一種疊層鐵芯的制造方法，通過將在圓周方向上形成有多個鉚接部的多個鐵芯片鉚接疊層，形成疊層鐵芯本體，在所述疊層鐵芯本體的中央具有圓形孔，在位于其周圍的多個磁鐵插入孔中插入有永久磁鐵，在利用對向的樹脂注入用金屬模和支承金屬模夾持所述疊層鐵芯本體的狀態下，從設置在所述樹脂注入用金屬模上的樹脂儲存部向所述磁鐵插入孔注入樹脂，將所述永久磁鐵固定，所述疊層鐵芯的制造方法的特征在于，

在所述樹脂注入用金屬模與所述疊層鐵芯本體之間配置中間板，所述中間板具有將樹脂從所述樹脂儲存部引導到所述磁鐵插入孔中的澆口孔，在所述樹脂注入時，將該中間板推壓到從所述疊層鐵芯本體的表面突出的所述鉚接部上并加壓，將形成有所述鉚接部的所述疊層鐵芯本體的表面壓在所述中間板的擠壓平面上，防止樹脂泄漏，

在使所述樹脂硬化后，將所述中間板從被樹脂密封的所述疊層鐵芯本體上拆除。

5.如權利要求1～4中任何一項所述的疊層鐵芯的制造方法，其特征在于，所述疊層鐵芯本體被預熱。