[發(fā)明專利]一種有關(guān)紙盒成型的下盒蓋成型裝置及其成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310539652.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN103552281A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史旭臨;展復(fù)國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海唐彩實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B31B1/26
• 分類號(hào): B31B1/26;B31B1/62;B31B1/04;B31B1/74
• 代理公司: 上海三方專利事務(wù)所 31127
• 代理人: 吳干權(quán);單大義

1.一種有關(guān)紙盒成型的下盒蓋成型裝置，其特征在于所述下盒蓋成型裝置由送紙機(jī)構(gòu)、輸送涂膠機(jī)構(gòu)、抓取機(jī)構(gòu)以及折邊成型機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述送紙機(jī)構(gòu)出口端連接至輸送涂膠機(jī)構(gòu)進(jìn)口端，所述輸送涂膠機(jī)構(gòu)出口端通過(guò)抓取機(jī)構(gòu)連接至折邊成型機(jī)構(gòu)第一進(jìn)口端，所述折邊成型機(jī)構(gòu)第二進(jìn)口端通過(guò)下盒蓋與內(nèi)圍條組合機(jī)構(gòu)連接內(nèi)圍條成型裝置出口，所述折邊成型機(jī)構(gòu)出口端再通過(guò)下盒蓋與內(nèi)圍條組合機(jī)構(gòu)連接至下一生產(chǎn)線。

2.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的下盒蓋成型裝置，其特征在于所述送紙機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架上表面端部設(shè)有儲(chǔ)紙機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)紙機(jī)構(gòu)的出口端連接調(diào)整機(jī)構(gòu)的入口端，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的出口端與傳輸機(jī)構(gòu)的入口端相連，所述傳輸機(jī)構(gòu)沿傳輸方向的兩側(cè)設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)的出口端即作為送紙機(jī)構(gòu)出口端。

3.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的下盒蓋成型裝置，其特征在于所述輸送涂膠機(jī)構(gòu)由機(jī)架、動(dòng)力裝置、吸風(fēng)裝置、涂膠裝置、皮帶及壓輥機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述機(jī)架上表面鋪設(shè)有皮帶，所述皮帶的端部設(shè)有壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)由動(dòng)力裝置控制連接，所述皮帶沿著運(yùn)送方向的側(cè)旁設(shè)有涂膠裝置及吸風(fēng)裝置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的下盒蓋成型裝置，其特征在于所述抓取機(jī)構(gòu)由吸頭組裝、氣缸、主輪軸墊塊、皮帶壓塊、上滑道、滑板、滑道、同步皮帶輪、同步皮帶、內(nèi)徑可調(diào)軸承、后輪軸墊塊、滑道底座構(gòu)成，所述滑道底座上左右兩端分別設(shè)有兩根平行輥軸，所述輥軸兩端分別通過(guò)內(nèi)徑可調(diào)軸承固定于孔徑相對(duì)的主輪軸墊塊上，所述主輪軸墊塊通過(guò)滑道呈滑動(dòng)固定于滑道底座上表面，呈左右平行滑動(dòng)，所述兩端輥軸間通過(guò)同步皮帶輪連接同步皮帶，所述兩端輥軸間的左右兩側(cè)滑道通過(guò)滑板固定連接氣缸，所述吸頭組裝固定于氣缸的側(cè)旁。

5.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的下盒蓋成型裝置，其特征在于所述下盒蓋折邊成型機(jī)構(gòu)由型腔模、型腔鑲塊、型腔跳芯、型腔底板、模具腳、模具底板及壓頭組件構(gòu)成，所述模具底板的上表面通過(guò)模具腳固定型腔底板，所述型腔底板上表面無(wú)縫連接固定型腔模，所述型腔模的上表面中央通過(guò)四根彈簧立柱支撐固定型腔跳芯，所述四根彈簧立柱通過(guò)四周呈陣列排布的型腔鑲塊包圍，所述型腔鑲塊的外側(cè)壁通過(guò)彈簧對(duì)應(yīng)連接壓頭組件。

6.如權(quán)利要求1所述的一種有關(guān)紙盒成型的下盒蓋成型裝置，其特征在于所述下盒蓋與內(nèi)圍條組合機(jī)構(gòu)由兩根前后平行設(shè)立的行程底板構(gòu)成底座，主輪軸通過(guò)兩根行程底板上的調(diào)節(jié)軸墊塊及軸承橫架于所述底座的左端，調(diào)節(jié)輪軸通過(guò)兩根行程底板上的調(diào)節(jié)軸墊塊及軸承橫架于所述底座的左端，主輪軸與調(diào)節(jié)輪軸左右平行，主輪軸與調(diào)節(jié)輪軸通過(guò)安裝同步皮帶輪纏繞左右向同步皮帶，所述行程底板上表面分別設(shè)有左右向滑道，夾頭座及夾頭底板分別通過(guò)滑道板及滑道板下表面的滑塊橫架于前后滑道，并通過(guò)氣缸控制連接。

7.一種如權(quán)利要求1所述的下盒蓋成型裝置的成型方法，其特征在于成型方法步驟如下：

a.送紙機(jī)構(gòu)將展平狀態(tài)的下盒蓋送入輸送、涂膠機(jī)構(gòu)；

b.輸送及涂膠機(jī)構(gòu)中的皮帶將下盒蓋送至涂膠裝置進(jìn)行涂膠；

c.涂膠后，輸送及涂膠機(jī)構(gòu)中的皮帶將上盒蓋送入抓取機(jī)構(gòu)下；

d.抓取機(jī)構(gòu)將下盒蓋送入折邊成型機(jī)構(gòu)中成型，并送入下盒蓋與內(nèi)圍條組合機(jī)構(gòu)；

e.下盒蓋與內(nèi)圍條組合機(jī)構(gòu)中氣缸及夾頭座將成型后的內(nèi)圍條抓取并移動(dòng)到下盒蓋折邊成型機(jī)構(gòu)與下盒蓋組合；

f.下盒蓋與內(nèi)圍條組合機(jī)構(gòu)中氣缸及夾頭座將上述組合壓入下盒蓋折邊成型機(jī)構(gòu)，完成下盒蓋成型的同時(shí)，將內(nèi)圍條與下盒蓋四邊粘合圖；

g.下盒蓋折邊成型機(jī)構(gòu)中壓頭組件同時(shí)夾住下盒蓋四邊，按要求保壓至膠水固化；

h.下盒蓋與內(nèi)圍條組合機(jī)構(gòu)中氣缸及夾頭底板上述組合體送入整體成型機(jī)構(gòu)。