[發明專利]一種十二烷基硫酸鈉粉生產工藝及其專用堿性復配緩沖劑有效
| 申請號: | 201310530833.4 | 申請日: | 2013-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN103555458A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 林存剛;趙士華;孟繼國;溫后星;鄭重;鄭建強;張姍姍;李運朋 | 申請(專利權)人: | 鄒平福海科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C11D3/60 | 分類號: | C11D3/60;C11D3/06;C11D3/04;C11D1/14 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 韓百翠 |
| 地址: | 256200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 十二 烷基 硫酸鈉 生產工藝 及其 專用 堿性 緩沖劑 | ||
1.一種堿性復配緩沖劑,其特征是,其組分及其重量份為:硼砂1~6.5份,焦磷酸鈉0.1~1份,硼酸1~3.5份,磷酸0~0.5份;pH?7.0~10.0。
2.一種十二烷基硫酸鈉粉生產工藝,包括:(1)十二醇與氯磺酸進行磺化反應生成十二烷基硫酸酯,(2)十二烷基硫酸脂中加入液體燒堿和水,進行中和反應生成濃度為28-32?wt?%的液體十二烷基硫酸鈉,(3)液體十二烷基硫酸鈉加入填充劑和堿性緩沖劑配成混合液,(4)高溫噴粉得到十二烷基硫酸鈉粉;其特征是:所述步驟(3)中堿性緩沖劑采用權利要求1的堿性復配緩沖劑,其添加量為0.5-1wt%;所述步驟(4)采用噴霧干燥塔進行高溫噴粉,所述進塔熱風溫度為360-380℃;塔底溫度100-110℃。
3.如權利要求2所述的十二烷基硫酸鈉粉生產工藝,其特征是,所述步驟(2)中和反應過程中隨水加入10-15wt%的權利要求1所述的堿性復配緩沖劑。
4.如權利要求2或3所述的十二烷基硫酸鈉粉生產工藝,其特征是,所述燒堿的濃度為32?wt?%。
5.如權利要求4所述的的十二烷基硫酸鈉粉生產工藝,其特征是,所述步驟(2)中和反應所采用的中和裝置包括若干罐、三通閥、四通、泵、管道和在線PH計;
十二烷基硫酸酯管線、32%燒堿儲罐和工藝水儲罐分別經輸料管線匯合后與第一三通閥的一個通道口進行連接,所述第一三通閥的另外兩個通道口分別與兩路并列設置的第一、第二中和反應線進行連接,
所述第一中和反應線包括通過管道進行前后順次串聯連接的均質泵、循環泵和換熱器;
所述第二中和反應線為一開式離心泵;
所述換熱器和開式離心泵同時連接到第二四通,所述第二四通的另外兩個通道口分別連接到自循環泵和增壓泵,所述自循環泵、開式離心泵和均質泵三者之間通過第二三通閥進行連接,所述增壓泵通過第三閥門與產品儲罐連接;
在開式離心泵和均質泵出口處的管道上設有在線PH計。
6.如權利要求5所述的十二烷基硫酸鈉粉生產工藝,其特征是,所述輸料管線為分別與所述十二烷基硫酸酯管線、32%燒堿儲罐、工藝水儲罐和第一三通閥通過管道進行連接的一第一四通,并在對應管道上設有第四閥門。
7.如權利要求5或6所述的十二烷基硫酸鈉粉生產工藝,其特征是,所述換熱器的一側設有與之并聯的支管道,在所述支管道中設有第二閥門;所述換熱器前設有第一閥門。
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