[發(fā)明專利]一種十二烷基硫酸鈉粉生產(chǎn)工藝及其專用堿性復(fù)配緩沖劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310530833.4
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN103555458A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林存剛;趙士華;孟繼國;溫后星;鄭重;鄭建強;張姍姍;李運朋
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒平福海科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C11D3/60
• 分類號: C11D3/60;C11D3/06;C11D3/04;C11D1/14
• 代理公司: 濟南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 韓百翠

1.一種堿性復(fù)配緩沖劑，其特征是，其組分及其重量份為：硼砂1~6.5份，焦磷酸鈉0.1~1份，硼酸1~3.5份，磷酸0~0.5份；pH?7.0~10.0。

2.一種十二烷基硫酸鈉粉生產(chǎn)工藝，包括：（1）十二醇與氯磺酸進(jìn)行磺化反應(yīng)生成十二烷基硫酸酯，（2）十二烷基硫酸脂中加入液體燒堿和水，進(jìn)行中和反應(yīng)生成濃度為28-32?wt?%的液體十二烷基硫酸鈉，（3）液體十二烷基硫酸鈉加入填充劑和堿性緩沖劑配成混合液，（4）高溫噴粉得到十二烷基硫酸鈉粉；其特征是：所述步驟（3）中堿性緩沖劑采用權(quán)利要求1的堿性復(fù)配緩沖劑，其添加量為0.5-1wt%；所述步驟（4）采用噴霧干燥塔進(jìn)行高溫噴粉，所述進(jìn)塔熱風(fēng)溫度為360-380℃；塔底溫度100-110℃。

3.如權(quán)利要求2所述的十二烷基硫酸鈉粉生產(chǎn)工藝，其特征是，所述步驟（2）中和反應(yīng)過程中隨水加入10-15wt%的權(quán)利要求1所述的堿性復(fù)配緩沖劑。

4.如權(quán)利要求2或3所述的十二烷基硫酸鈉粉生產(chǎn)工藝，其特征是，所述燒堿的濃度為32?wt?%。

5.如權(quán)利要求4所述的的十二烷基硫酸鈉粉生產(chǎn)工藝，其特征是，所述步驟（2）中和反應(yīng)所采用的中和裝置包括若干罐、三通閥、四通、泵、管道和在線PH計；

十二烷基硫酸酯管線、32%燒堿儲罐和工藝水儲罐分別經(jīng)輸料管線匯合后與第一三通閥的一個通道口進(jìn)行連接，所述第一三通閥的另外兩個通道口分別與兩路并列設(shè)置的第一、第二中和反應(yīng)線進(jìn)行連接，

所述第一中和反應(yīng)線包括通過管道進(jìn)行前后順次串聯(lián)連接的均質(zhì)泵、循環(huán)泵和換熱器；

所述第二中和反應(yīng)線為一開式離心泵；

所述換熱器和開式離心泵同時連接到第二四通，所述第二四通的另外兩個通道口分別連接到自循環(huán)泵和增壓泵，所述自循環(huán)泵、開式離心泵和均質(zhì)泵三者之間通過第二三通閥進(jìn)行連接，所述增壓泵通過第三閥門與產(chǎn)品儲罐連接；

在開式離心泵和均質(zhì)泵出口處的管道上設(shè)有在線PH計。

6.如權(quán)利要求5所述的十二烷基硫酸鈉粉生產(chǎn)工藝，其特征是，所述輸料管線為分別與所述十二烷基硫酸酯管線、32%燒堿儲罐、工藝水儲罐和第一三通閥通過管道進(jìn)行連接的一第一四通，并在對應(yīng)管道上設(shè)有第四閥門。

7.如權(quán)利要求5或6所述的十二烷基硫酸鈉粉生產(chǎn)工藝，其特征是，所述換熱器的一側(cè)設(shè)有與之并聯(lián)的支管道，在所述支管道中設(shè)有第二閥門；所述換熱器前設(shè)有第一閥門。