[發(fā)明專利]一種光催化劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310529447.3
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN104588040A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建濤;張鵬;李寶忠;劉忠生;郭宏山;方向晨
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01J27/045
• 分類號: B01J27/045
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種光催化劑，其特征在于：該催化劑由RuO₂和Mn_1-xCd_xS復(fù)合金屬硫化物組成，催化劑中RuO₂的質(zhì)量為Mn_1-xCd_xS復(fù)合金屬硫化物質(zhì)量的0.01-8%，優(yōu)選0.02-4%，所述Mn_1-xCd_xS復(fù)合金屬硫化物中0?<x<?1，優(yōu)選0.5?<x<?0.9。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：催化劑中RuO₂的質(zhì)量為Mn_1-xCd_xS復(fù)合金屬硫化物質(zhì)量的0.02-4%，所述Mn_1-xCd_xS復(fù)合金屬硫化物中0.5?<x<?0.9。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于：所述復(fù)合金屬硫化物中還含有銀，復(fù)合金屬硫化物的組成為Ag_yMn_1-x-y/2Cd_xS，其中0<x<1，0<y<1，優(yōu)選x=0.2~0.8，y=0.001~0.02。

4.權(quán)利要求1所述催化劑的制備方法，其特征在于：包括復(fù)合金屬硫化物的制備過程及RuO₂的負載過程。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述的復(fù)合金屬硫化物采用水熱合成法制備，步驟如下：

（1）配制含鎘鹽、錳鹽及硫代乙酰胺的混合液；

（2）將步驟（1）的混合液置于水熱合成反應(yīng)釜中，?130-250℃?反應(yīng)10-30h；?

（3）對步驟（2）水熱合成反應(yīng)的沉淀物進行離心處理，取黃綠色單相制得復(fù)合金屬硫化物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的混合液中鎘的摩爾濃度為0.3-0.5mol/L，錳的摩爾濃度為0.2-0.4?mol/L，硫代乙酰胺的摩爾濃度為0.1-0.2?mol/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：混合液中還含有摩爾濃度為0.001-0.1?mol/L的銀。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的鹽包括硝酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：步驟（2）中水熱反應(yīng)條件為150-210℃反應(yīng)16-24h。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：步驟（3）中采用蒸餾水和乙醇反復(fù)沖洗沉淀物后進行離心處理，反復(fù)清洗次數(shù)為3-5次。

11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述的RuO₂負載過程如下：采用含羰基釕的四氫呋喃溶液浸漬復(fù)合金屬硫化物，浸漬后經(jīng)干燥、焙燒制得光催化劑。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于：負載過程中羰基釕包括Ru₃(CO)₁₂、Ru（CO）₃Cl₂或Ru(C₅H₇O₂)₃。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于：所述干燥為真空干燥，所述焙燒在180-220℃條件下焙燒12-24h。