[發明專利]一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法有效
| 申請號: | 201310528853.8 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN104280306A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 劉澤文;張廣濤;李俊鋒;閆冬成;王麗紅;侯建偉 | 申請(專利權)人: | 東旭集團有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/00 | 分類號: | G01N5/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
| 地址: | 050000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 準確 檢測 玻璃 二氧化硅 氧化鋁 含量 方法 | ||
1.一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于本方法包括以下步驟:
A、取待檢測的玻璃粉于稱量瓶中,再將稱量瓶放入烘干箱內烘干;
B、分別稱取等量的烘干后的玻璃粉于一組白金坩堝中,然后再加入稀鹽酸加熱至微沸,待溶液蒸發至總體積的1/3-1/2時補加稀鹽酸浸取,接著進行過濾、并連同濾紙灼燒所得的殘留過濾物至恒重,準確稱重,記為m0;
C、殘留過濾物再經稀氫氟酸加熱浸取,待溶液蒸發至總體積的1/3-1/2時補加稀氫氟酸浸取,然后進行過濾、并連同濾紙灼燒所得的氧化鋁殘留物至恒重,準確稱重,記為m1,根據m1與坩堝的質量的差值,計算氧化鋁的含量,并取各個白金坩堝樣品中所測得的結果的平均值作為最終測得的氧化鋁的含量值;
D、根據兩次稱量m0與m1的差值、并取各個白金坩堝樣品中所測得的結果的平均值作為最終測得的氧化硅的含量值。
2.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:步驟A中烘干溫度為110-200℃,玻璃粉的粒徑小于75μm,其中粒徑小于45μm的占總量的80%以上。
3.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:所述的稀鹽酸是由優級純濃鹽酸稀釋而成,其濃度為10~20%。
4.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:步驟B中灼燒溫度為800-1000℃。
5.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:所述的稀氫氟酸是由優級純濃氫氟酸稀釋而成,濃度為10~20%。
6.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:步驟B中在稱重之前將坩堝及達到恒重的殘留過濾物在干燥器內冷卻至室溫,稱量所用的電子天平精確度為0.0001g。
7.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:步驟B中濾紙及殘留過濾物于白金坩堝內先在電阻爐上加熱至300-400℃灰化,然后在馬弗爐內灼燒至恒重。
8.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:步驟C中濾紙及氧化鋁殘留物于白金坩堝內先在電阻爐上加熱至300-400℃灰化,然后在馬弗爐內灼燒至恒重。
9.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:步驟B中加入的稀鹽酸的總體積ml和玻璃粉樣品質量g之比不小于30:1。
10.根據權利要求1所述的一種高效、準確檢測玻璃中二氧化硅及氧化鋁含量的方法,其特征在于:步驟C中加入的稀氫氟酸的總體積ml與殘留過濾物質量g之比不小于30:1。
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