[發(fā)明專利]一種復(fù)配聚合物及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310526768.8
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103601828A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金本;王輝;楊惠;史學(xué)峰;徐曉慧;于懷清;于丹鳳;張裴;王毅琳;閆海科
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院化學(xué)研究所
• 主分類號: C08F122/22
• 分類號: C08F122/22;C08F122/20;C08L35/02;A01N37/36;A01P1/00;A61K31/785;A61P31/04;C09K8/584;C09K8/588
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;王春霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)配聚合物及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

我國石油資源中25％～30％的組成為粘度超過100mPa·s的稠油，因其密度大、粘度高致使開采和輸送困難，其開采的關(guān)鍵是降粘、降摩擦、改善流變性，乳化降粘法開采稠油備受關(guān)注。作為降粘幅度最大和使用最經(jīng)濟(jì)的化學(xué)降粘技術(shù)，乳化降粘技術(shù)已在世界各稠油油田中得到廣泛的應(yīng)用。其中所使用的兩親聚合物類降粘劑，區(qū)別于傳統(tǒng)混合乳化降粘劑導(dǎo)致的采出稠油破乳脫水困難和處理量大等缺點，具有用量小、成本低、對原油的加工無影響等優(yōu)點。然而，已有的兩親聚合物降粘劑多為針對單一稠油組成所開發(fā)，耐鹽、耐溫性能不可兼得，其應(yīng)用局限性很大。因此新型性能全面的兩親聚合物稠油降粘劑的設(shè)計開發(fā)具有很強的應(yīng)用價值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)配聚合物及其應(yīng)用，本發(fā)明提供的復(fù)配聚合物可用于制備驅(qū)油劑、降粘劑或抗菌劑，具有良好的耐鹽、耐溫及乳化降粘作用，對革蘭陽性菌和革蘭陰性菌具有一定程度的抑制作用。

本發(fā)明首先提供一種式Ⅰ所示聚合物，

式Ⅰ中，R₁和R₂均為H或碳原子數(shù)為6～12的烷基，m為30～55之間的數(shù)。

本發(fā)明還提供了式Ⅰ所示聚合物的制備方法，包括如下步驟：

1）丙烯酰氯與含烷基取代基的1,3-雙(N,N-二烷基)-2-丙烷基-4-羥甲基苯甲酸酯經(jīng)酯化反應(yīng)，得到式Ⅲ所示含叔胺基團(tuán)的丙烯酸酯單體；

所述含烷基取代基的1,3-雙(N,N-二烷基)-2-丙烷基-4-羥甲基苯甲酸酯的結(jié)構(gòu)式如式Ⅳ所示；

式Ⅲ和式Ⅳ中，R₁和R₂均為H或碳原子數(shù)為6～12的烷基；

（2）在氧化還原引發(fā)劑的條件下，式Ⅲ所示含叔胺基團(tuán)的丙烯酸酯單體經(jīng)水溶液聚合得到式Ⅰ所示聚合物。

上述的制備方法中，步驟（1）中，所述酯化反應(yīng)的溫度可為0℃～45℃，反應(yīng)時間可為24～36h，如在45℃下反應(yīng)24h。

步驟（2）中，所述氧化還原引發(fā)劑中的氧化劑可為過氧化氫、過硫酸銨、過硫酸鉀或叔丁基過氧化氫，還原劑可為硫酸亞鐵銨、亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉；

所述氧化劑與所述還原劑的質(zhì)量比可為1：0.5～2，具體可為1：1。

上述的制備方法中，所述水溶液聚合后的反應(yīng)液中的固含量均可為10%～40%，具體可為10%、20%、30%或40%；

所述氧化還原引發(fā)劑的用量可為式Ⅲ所示含叔胺基團(tuán)的丙烯酸酯單體的質(zhì)量的0.2%～4.0％，具體可為0.2%～2.0％、0.2%～1.0％、0.2%、1.0%、2%或4%。

上述的制備方法中，步驟（2），所述水溶液聚合的溫度均可為0～30℃，時間均可為2～8小時，如在5℃下反應(yīng)2h。

本發(fā)明還提供了式Ⅱ所示聚合物，

式Ⅱ中，x為3～11之間的自然數(shù)，n為35～71之間的數(shù)。

本發(fā)明提供的式Ⅱ所示聚合物的制備方法，包括如下步驟：

（1）丙烯酰氯與2-（3-（羥烷基）-5-烷氧基苯氧基）乙酸經(jīng)酯化反應(yīng)得到式Ⅴ所示含羧酸基團(tuán)的丙烯酸酯單體；

所述2-（3-（羥烷基）-5-烷氧基苯氧基）乙酸的結(jié)構(gòu)式如式Ⅵ所示；

式Ⅴ和式Ⅵ中，x為3～11之間的自然數(shù)；

（2）在氧化還原引發(fā)劑的條件下，式Ⅴ所示含羧酸基團(tuán)的丙烯酸酯單體經(jīng)水溶液聚合得到式Ⅱ所示聚合物。

上述的制備方法中，步驟（1）中，所述酯化反應(yīng)的溫度可為0℃～45℃，反應(yīng)時間可為24～36h，如在45℃下反應(yīng)24h。

步驟（2）中，所述氧化還原引發(fā)劑中的氧化劑可為過氧化氫、過硫酸銨、過硫酸鉀或叔丁基過氧化氫，還原劑可為硫酸亞鐵銨、亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉；

所述氧化劑與所述還原劑的質(zhì)量比可為1：0.5～2，具體可為1：1。

上述的制備方法中，步驟（2）中，所述水溶液聚合后的反應(yīng)液中的固含量均可為10%～40%，具體可為10%、20%、30%或40%；

所述氧化還原引發(fā)劑的用量可為式Ⅴ所示含羧酸基團(tuán)的丙烯酸酯單體的質(zhì)量的0.2%～4.0％，具體可為0.2%～2.0％、0.2%～1.0％、0.2%、1.0%、2%或4%。

上述的制備方法中，步驟（2）中，所述水溶液聚合的溫度均可為0～30℃，時間均可為2～8小時，如在5℃下反應(yīng)2h。