[發明專利]一種提高鋼水中鈦的回收率的方法

有效

• 申請號: 201310523131.3
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN103627849A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 馬登德;李杰;吳國忠;嚴良峰;申鵬;劉曉亞
• 申請（專利權）人: 振石集團東方特鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/10
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 魏美貞

1.一種提高鋼水中鈦的回收率的方法，其特征在于：冶煉含鈦不銹鋼時的方法步驟如下：

a、AOD爐入爐母液中包括有：C：1.2～2.5wt%；Si：0.2-0.7wt%；P：≤0.043wt%；入爐母液的入爐溫度控制在1450～1600℃；

b、AOD氧化期將鋼水中C含量控制在0.05wt%以下后進行還原階段；

c、還原階段使用Si鐵和Al塊作為脫氧劑；還原階段鋼水含Si量控制在0.2～0.5wt%，鋼水還原溫度控制在1660～1720℃；

d、預脫氧后，進行流渣操作，確保AOD爐內少于3噸的還原渣；之后在鋼水中加入Al塊進行深脫氧并加入石灰和螢石重造新渣，控制爐渣堿度在2.1～2.5，以保證鋼水中氧含量小于30ppm；

e、以上條件滿足后，在鋼水中加入鈦鐵塊，并在AOD爐中攪拌，然后AOD最終出鋼出到澆鑄鋼包中；

f、鋼水在LF鋼包爐完成含鈦不銹鋼的冶煉。

2.根據權利要求1所述的提高鋼水中鈦的回收率的方法，其特征在于：在步驟a中，AOD爐入爐母液中包括有：C：1.38wt%；Si：0.38wt%；P：0.027wt%；Cr：6.03wt%；Ni：10.48wt%；入爐母液的入爐溫度控制在1513℃。

3.根據權利要求1所述的提高鋼水中鈦的回收率的方法，其特征在于：在步驟a中，AOD爐入爐母液中包括有：C：1.78wt%；Si：0.43wt%；P：0.022wt%；Cr：7.84wt%；Ni：9.42wt%；入爐母液的入爐溫度控制在1520℃。

4.根據權利要求2所述的提高鋼水中鈦的回收率的方法，其特征在于：在步驟e中，AOD最終出鋼成分包括：C：0.026wt%；Si：0.24wt%；Mn:1.08wt%；P：0.027wt%；Cr：16.95wt%；Ni：8.81wt%；Ti:0.4wt%。

5.根據權利要求3所述的提高鋼水中鈦的回收率的方法，其特征在于：在步驟e中，AOD最終出鋼成分包括：C：0.028wt%；Si：0.37wt%；Mn:?1.20wt%；P：0.026wt%；Cr：17.25wt%；Ni：8.77wt%；Ti:?0.42wt%。

6.根據權利要求2所述的提高鋼水中鈦的回收率的方法，其特征在于：在步驟f中，LF爐上臺前鋼水成分包括：C：0.026wt%；Si：0.42wt%；Mn:1.14wt%；P：0.027wt%；Cr：17.15wt%；Ni：9.04wt%；Ti:0.36wt%。

7.根據權利要求3所述的提高鋼水中鈦的回收率的方法，其特征在于：在步驟f中，LF爐上臺前鋼水成分包括：C：0.028wt%；Si：0.45?wt%；Mn:1.21wt%；P：0.027wt%；Cr：17.13?wt%；Ni：9.05wt%；Ti:0.34wt%。