[發明專利]廢堿回用軋槽與前處理閉路循環工藝

無效

• 申請號: 201310521500.5
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN104593980A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 董金翠
• 申請（專利權）人: 青島鑫益發工貿有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20;D06B21/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種廢堿回用軋槽與前處理閉路循環工藝，其特征在于：所述工藝流程及條件為：燒毛→浸軋堿氧液(軋余率85％～95％)→打卷堆置(室溫轉動24?h)→熱堿處理(100％燒堿10g/L，102℃汽蒸2～4?min)→一格高溫沖洗(100?℃)→五格高效水洗(95℃以上)→烘干；?

冷軋堆后各工序中廢堿液的組分如下：

（1）冷軋堆后布上剩余化學試劑含量：

全棉紗卡坯布經冷堆處理18～24?h后，織物上的漿料、棉雜、棉籽殼等雖已膨化、分解，但織物的練漂化學反應還沒有完成，并含有較多的剩余化學試劑；測定冷軋堆后織物上的軋出液，發現仍含有燒堿11～17?g／L，雙氧水2．5～4．0g/L，表面活性劑3．2～6?g／L；

（2）冷軋堆后蒸洗廢堿液含量：

冷軋堆織物經三個逐格倒流的去堿蒸箱后，其最后一格排出液的化學品含量為：燒堿5—7g/L、Na2CO3?2—5?g／L、表面活性劑3～6?g／L；

?閉路循環前處理工藝設備流程：處理工藝流程如下：

燒毛→三格加蓋平洗槽(浸軋蒸洗廢堿液，作滅火、退漿之用)→平幅大卷裝，用塑料薄膜包裹，堆置3～20?h(轉速4—5?r／min)→863A廢堿回用軋槽、浸軋蒸洗廢堿(回收利用剩余化學品及熱能)→三格平洗槽、浸軋堿氧液→平幅打卷、轉動堆置24?h→浸軋863A廢堿回用軋槽(進一步回收利用剩余化學品及熱能)→973B蒸箱液封口浸軋蒸洗廢堿液，106℃汽蒸2～3?min，150％吸液率(再次回收利用剩余化學品及熱能，并強化前處理工藝)→三格逆流串聯的高效去堿蒸箱蒸洗(高效蒸洗織物并回收蒸洗廢堿液)→一格平洗槽清洗→高效軋水→濕布絲光新工藝。