[發(fā)明專利]波狀面條的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310520537.6 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104542785B | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林伯龍 | 申請(專利權(quán))人: | 頂益(開曼島)控股有限公司 |
| 主分類號: | A21C11/10 | 分類號: | A21C11/10;A21C9/08;A21C14/00 |
| 代理公司: | 中國商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 11234 | 代理人: | 宋義興 |
| 地址: | 開曼群島大開曼喬治亞*** | 國省代碼: | 開曼群島;KY |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 面條 成型裝置 波狀 成型設(shè)備 網(wǎng)帶 蒸箱 氣吹 波形調(diào)節(jié) 制作工藝 小孔 有效地減少 設(shè)備制作 粘條現(xiàn)象 桿連接 桿內(nèi)腔 切絲刀 無規(guī)則 吹出 吹桿 外壁 蒸制 制作 成型 | ||
本發(fā)明設(shè)計波狀面條成型設(shè)備以及使用該設(shè)備制作面條的工藝,所述成型設(shè)備包括切絲刀、制波成型裝置以及蒸箱,所述制波成型裝置包括氣吹桿以及波形調(diào)節(jié)桿,所述吹桿外壁面上設(shè)置有朝向所述波形調(diào)節(jié)桿的小孔,該氣吹桿連接有氣吹管路,向所述氣吹桿內(nèi)腔提供空氣,并經(jīng)由所述小孔吹出,所述制波成型裝置的下游還設(shè)置有通過輸面網(wǎng)帶與所述制波成型裝置相連接的蒸箱,所述蒸箱通過輸面網(wǎng)帶與所述制波成型裝置相連接,經(jīng)由所述制波成型裝置成型的波狀面條落入其所述輸面網(wǎng)帶上,并經(jīng)由該輸面網(wǎng)帶上被輸送到所述蒸箱中進(jìn)行蒸制。使用本發(fā)明所述的波狀面條成型設(shè)備以及使用該波狀面條成型設(shè)備制作面條的制作工藝制作出來的面條呈現(xiàn)為均勻、散亂、無規(guī)則狀的波狀面條且可有效地減少粘條現(xiàn)象的發(fā)生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及面條制作領(lǐng)域,特別地涉及波狀面條的成型設(shè)備以及使用該波狀面條成型設(shè)備制作面條的制作工藝。
背景技術(shù)
方便面生產(chǎn)過程中,面條通常通過一定工藝加工成波浪狀,此工藝稱為“制波”,經(jīng)過制波后,可以縮短后續(xù)加工流水線長度,同時制波后的面條在蒸制過程中可以充分利用立體空間,減少粘條現(xiàn)象發(fā)生,防止蒸制不均勻,有過熟或不熟現(xiàn)象發(fā)生。
傳統(tǒng)的波狀面條成型工藝通常為在切絲刀下加裝面梳,通過面梳的分離及在制波腔中重力堆疊,面條被均勻制波。通過此方法制得的面條波紋受制波腔大小限制,波紋較密,防止粘條的效果不明顯,而且由于面條含水量的不同,不同批次面餅,面條波紋不統(tǒng)一,甚至出現(xiàn)面條堆積現(xiàn)象,容易給消費者造成品質(zhì)不穩(wěn)定印象。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明旨在提出一種波狀面條成型設(shè)備以及使用該波狀面條成型設(shè)備制作面條的制作工藝的,以解決使用傳統(tǒng)的波形面條成型設(shè)備與工藝所制得的波形面條波形小,波紋密,受制波腔大小限制的缺陷。
為達(dá)此目的,所述波狀面條成型設(shè)備包括切絲刀、制波成型裝置以及蒸箱,所述切絲刀包括兩個相向轉(zhuǎn)動并且相互嚙合的圓輥,其特征在于,所述切絲刀的下游設(shè)置有所述制波成型裝置,所述制波成型裝置包括平行設(shè)置的氣吹桿以及波形調(diào)節(jié)桿,所述氣吹桿與波形調(diào)節(jié)桿之間形成有面條通道23,其中,所述氣吹桿為一中空桿體,于所述氣吹桿的外壁面上設(shè)置有一排或多排朝向所述波形調(diào)節(jié)桿的小孔,該氣吹桿的一端連接有氣吹管路,用以向所述氣吹桿的內(nèi)腔提供空氣,被輸送至所述內(nèi)腔212中的空氣經(jīng)由所述小孔吹出,吹向所述波形調(diào)節(jié)桿,而所述制波成型裝置的下游則設(shè)置有所述蒸箱,所述蒸箱通過輸面網(wǎng)帶與所述制波成型裝置相連接,經(jīng)由所述制波成型裝置制波成型的波狀面條落入其所述輸面網(wǎng)帶上,并經(jīng)由該輸面網(wǎng)帶上被輸送到所述蒸箱中進(jìn)行蒸制。
本發(fā)明還提供了一種使用如上所述的波狀面條成型設(shè)備制作面條的制作工藝,包括:面帶經(jīng)由所述切絲刀切成直條面,切好的直條面3進(jìn)入所述氣吹桿與波形調(diào)節(jié)桿之間的通道,其在進(jìn)入所述通道后被從所述氣吹桿的小孔中吹出的壓縮空氣吹散并吹向所述波形調(diào)節(jié)桿,吹向所述波形調(diào)節(jié)桿的直條面被所述波形調(diào)節(jié)桿阻擋,并在所述波形調(diào)節(jié)桿的作用下發(fā)生彎曲,從而形成波狀面條,所述波狀面條落入所述輸面網(wǎng)帶上,并被傳輸至所述蒸箱中進(jìn)行蒸制,最后再經(jīng)由所述蒸箱的網(wǎng)帶被傳輸至所述面條成型設(shè)備的出料端。
使用本發(fā)明所述的波狀面條成型設(shè)備以及使用該波狀面條成型設(shè)備制作面條的制作工藝制作出來的面條呈現(xiàn)為均勻、散亂、無規(guī)則狀的波狀面條;其經(jīng)由蒸箱蒸制后可有效地減少粘條現(xiàn)象的發(fā)生;此外,在所述波狀面條成型設(shè)備以及制作工藝中用于吹散直條面的氣體在被吹出前經(jīng)由過濾設(shè)備過濾,從而不會在生產(chǎn)過程中對面條造成污染,使用起來更為放心,同時經(jīng)過濾后空氣可減少固體顆粒含量,能降低電機(jī)損壞和面條沾染雜質(zhì)的幾率。
附圖說明
從對說明本發(fā)明的主旨及其使用的優(yōu)選實施例和附圖的以下描述來看,本發(fā)明的以上和其它目的、特點和優(yōu)點將是顯而易見的,在附圖中:
圖1示出了使用傳統(tǒng)的波狀面條成型工藝所制得的面條波形示意圖;
圖2示出了本發(fā)明所述的波狀面條成型設(shè)備中的切絲刀以及制波成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
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