[發(fā)明專利]一種從含銅渣中制取銅粉的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310518896.8 | 申請日： | 2013-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN103668339B | 公開（公告）日： | 2016-11-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳茂生;朱心明;寧平;韓子榮 | 申請（專利權(quán)）人： | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號： | C25C5/02 | 分類號： | C25C5/02 |
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| 地址： | 650093 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 含銅渣中 制取 方法 | ||
1.一種從含銅渣中制取銅粉的方法，其特征在于具體步驟包括：
（1）將含銅渣破碎至70目以上，按照固液比1：2～15g/ml在溫度為20～70℃的浸出液中攪拌浸出2～10h，過濾得到濾渣和濾液；
（2）將濾液用濃硫酸調(diào)整pH至2～5，然后在25～50℃的濾液溫度下攪拌進(jìn)行酸化，然后將酸化完畢后的溶液濃縮至CuSO4的濃度達(dá)15g/L以上；
（3）將步驟（2）中得到的濃縮液經(jīng)過電解制取銅粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含銅渣中制取銅粉的方法，其特征在于：所述含銅渣
為銅含量≥0.3wt%的各種冶煉工藝產(chǎn)生的含銅渣料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含銅渣中制取銅粉的方法，其特征在于：所述浸出液
為加入過硫酸銨的氨水，氨水為濃度5～12mol/L，加入過硫酸銨的質(zhì)量為含銅渣質(zhì)量的0.3～1倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含銅渣中制取銅粉的方法，其特征在于：所述浸出液為在濃度為5～12mol/L的氨水中分別加入含銅渣質(zhì)量0.3～1倍的過硫酸銨和濃度30wt%的含銅渣質(zhì)量0.4～1倍的H2O2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含銅渣中制取銅粉的方法，其特征在于：所述浸出液是在濃度為5～12mol/L的氨水中加入含銅渣質(zhì)量0.3～1倍的過硫酸銨，并在浸出的過程中鼓入速率為25～300L/min的空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含銅渣中制取銅粉的方法，其特征在于：所述步驟（2）中攪拌是在200～500r/min轉(zhuǎn)速的條件下攪拌30～180min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含銅渣中制取銅粉的方法，其特征在于：所述向步驟（3）中電解制備銅粉的過程中過濾得到的濾液中加入(NH4)2CO3使鋅、鎳、鎘和鈷完全沉淀，再將上述沉淀過濾后得到的濾液經(jīng)濃縮、結(jié)晶制取副產(chǎn)品(NH4)2SO4。
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