[發(fā)明專利]一種從含銅渣中制取銅粉的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310518896.8
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103668339B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳茂生;朱心明;寧平;韓子榮
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號: C25C5/02
• 分類號: C25C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種從含銅渣中制取銅粉的方法，屬于濕法化學(xué)冶金技術(shù)。

背景技術(shù)

在我國礦產(chǎn)資源豐富，但是人均資源占有量貧乏，在銅礦資源日益枯竭的時(shí)代，低品位的銅礦越來越受到人們的高度重視，而我國是銅礦資源的消費(fèi)大國，并且銅礦資源也缺乏，形成了一堆尖銳的矛盾和資源緊張局面。于此同時(shí)，在我國以火法為主的銅生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1?t銅將產(chǎn)出2～3?t渣，銅渣數(shù)量大，其中尚含有Fe、Cu、?Zn、Pb、Co、Ni?等多種有價(jià)金屬和少量貴金屬?Au、Ag?等。我國銅產(chǎn)量每年在479萬t以上，按以上計(jì)算將產(chǎn)出958～1437萬t以上銅渣，其中含銅9.58～14.37萬t以上。近年來，隨著我國煉銅工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，目前含銅0.2%～0.3%的銅礦已被開采利用，而在銅冶煉過程產(chǎn)出的爐渣其含銅量卻在0.5%以上。受煉銅傳統(tǒng)工藝的限制，其銅渣中的殘余銅的含量還在不斷增加。除煉銅外，在冶煉其它金屬時(shí)根據(jù)冶煉方法的不同也會產(chǎn)生不同含量的含銅渣，如煉鋅、煉鎘等都會產(chǎn)生含銅渣。因此，在我國現(xiàn)有資源嚴(yán)重匱乏的情況下，開發(fā)含銅渣的資源化綜合利用技術(shù)，對促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展及環(huán)境保護(hù)具有重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種從含銅渣中制取銅粉的方法，此方法能夠有效地將冶煉行業(yè)產(chǎn)生的含銅渣中的銅制成銅粉。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括如下步驟：

（1）將含銅渣破碎至70目以上，按照固液比1:?2～15g/ml在溫度為20～70℃的浸出液中攪拌浸出2～10h，過濾得到濾渣和濾液；

（2）將濾液用濃硫酸調(diào)整pH至2～5，然后在25～50℃的濾液溫度下攪拌進(jìn)行酸化，然后將酸化完畢后的溶液濃縮至CuSO₄的濃度達(dá)15g/L以上；酸化過程所涉及的反應(yīng)方程式如下所示：

???????????????H⁺+[Me(NH₃)]²⁺=Me²⁺+NH₄⁺????????????????????????（1）

?????????????2H⁺+[Me(NH₃)₂]²⁺=Me²⁺+2NH₄⁺???????????????????????（2）

?????????????3H⁺+[Me(NH₃)₃]²⁺=Me²⁺+3NH₄⁺???????????????????????（3）

????????????4H⁺+[Me(NH₃)₄]²⁺=Me²⁺+4NH₄⁺????????????????????????（4）

以上各式中，Me為Cu，Zn，Ni，Cd，Co。

（3）將步驟（2）中得到的濃縮液經(jīng)過現(xiàn)有電解制銅粉工藝制備銅粉，其純度可達(dá)到99.6%以上，達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)GB5246?-?1985的要求；

所述含銅渣為銅含量≥0.3wt%的各種冶煉工藝產(chǎn)生的含銅渣料。

所述浸出液為濃度5～12mol/L的氨水，氨水中加入含銅渣質(zhì)量0.3～1倍的過硫

酸銨。反應(yīng)方程式為：

MeO+iNH₃+H₂O=[Me(NH₃)_i](OH)₂???????????????????????（5）^???

????????????2(NH₄)₂S₂O₈+2H₂O+4NH₃=4(NH₄)₂SO₄+O₂↑???????????????????（6）?