[發(fā)明專利]一種以離子熱法連續(xù)合成SAPO-34分子篩的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310516836.2
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN103553075A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張耀日;裴仁彥;霍志萍;范景新;劉冠鋒;臧甲忠;于海斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院;中海油能源發(fā)展股份有限公司
• 主分類號(hào): C01B39/54
• 分類號(hào): C01B39/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分子篩合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以離子熱法連續(xù)合成SAPO-34分子篩的方法。

背景技術(shù)

磷酸鋁分子篩是繼硅鋁分子篩之后，美國聯(lián)合碳化物公司在上世紀(jì)八十年代初開發(fā)的新一代分子篩（USP4310440）。硅（或其它金屬雜原子M）引入的硅磷酸鋁SAPO（MAPO）分子篩，骨架具有酸性位，因此拓展了該分子篩的用途。

2004年，Morris教授的研究小組人報(bào)道了使用離子液體作為溶劑和模板劑合成微孔磷酸鋁分子篩的離子熱合成方法（Nature430,1012-1016(2004)）。離子熱合成可在常壓下進(jìn)行，這主要是因?yàn)殡x子液體具有可忽略的飽和蒸汽壓。田志堅(jiān)研究小組的研究表明，離子熱合成晶化時(shí)間可縮短到1-10分鐘（Xu,Y.P.et?al.Angew.Chem.,Int.Ed.45,3965-3970(2006)）。這也使得離子液體連續(xù)式快速成產(chǎn)分子篩成為可能。

SAPO-34分子篩是美國聯(lián)合碳化合物公司（UCC）于1982年首次合成的SAPO-n系列分子篩中的一員，目前，該分子篩均以傳統(tǒng)水熱法合成。

上述分子篩的合成，無論是傳統(tǒng)的水熱合成法還是離子熱合成法均為間歇式的合成工藝。即分批次操作的生產(chǎn)方式。該過程，物料分批加入，分批放出，反應(yīng)過程無物料的進(jìn)出，大規(guī)模生產(chǎn)的反應(yīng)釜體積大、設(shè)備投資高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決快速且連續(xù)生產(chǎn)的問題，提供一種連續(xù)合成SAPO-34磷酸鋁分子篩的方法，該方法采用采用離子液體為循環(huán)溶劑，利用離子熱合成法反應(yīng)物經(jīng)連續(xù)式進(jìn)料、成膠、晶化和分離后得到分子篩產(chǎn)物，連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，離子液體以及未反應(yīng)原料經(jīng)蒸餾分離后循環(huán)利用，大大降低合成成本，縮短生產(chǎn)周期，并且無廢液的排放對環(huán)境友好。

本發(fā)明為一種以離子熱法連續(xù)合成SAPO-34分子篩的方法，其特征在于，采用離子液體為循環(huán)溶劑，連續(xù)進(jìn)料的反應(yīng)物經(jīng)預(yù)成膠后進(jìn)入管式反應(yīng)器中迅速晶化，水洗分離后得到分子篩產(chǎn)物，離子液體以及未反應(yīng)原料經(jīng)蒸餾分離后循環(huán)利用；具體包括：

a)硅源、鋁源、模版劑、磷源和礦化劑按照一定比例加至含離子液體的成膠罐中攪拌預(yù)成膠，溫度控制在60～120℃，預(yù)成膠1～300分鐘；其中所述成膠罐中原料混合物具有下列摩爾組成：離子液體：SiO₂：Al₂O₃：P₂O₅：礦化劑：模板劑：H₂O=5～200：0～1.2：0.01～1.2：0.01～1.2：0.01～1.2：0.05～2.0：0.01～0.2；

b)成膠罐中的預(yù)成膠產(chǎn)物經(jīng)進(jìn)料泵打入管式反應(yīng)器加熱至100～250℃下晶化1～300分鐘，更優(yōu)的晶化溫度為140～190℃，晶化時(shí)間為10～60分鐘；

c)與b）步驟同時(shí)，將新鮮的硅源、鋁源、模版劑、磷源和礦化劑進(jìn)料到成膠罐中；優(yōu)選進(jìn)料流速為1-10ml/min。

d)步驟b）晶化后的晶化反應(yīng)產(chǎn)物混合物經(jīng)過水洗后分離得到分子篩產(chǎn)物；

e)水洗液輸送至精餾塔精餾分離；

f)將精餾后的離子液體以及未反應(yīng)的原料循環(huán)流向成膠罐繼續(xù)參加反應(yīng)；將精餾后的蒸餾水循環(huán)流向過濾洗滌裝置對反應(yīng)后產(chǎn)物進(jìn)行水洗；

其中，所述硅源為固體硅膠、硅溶膠、白炭黑、高嶺土、蒙脫土、硅酸鈉和正硅酸乙酯中的一種或多種；

所述鋁源為鋁粉、氧化鋁、氫氧化鋁、偏鋁酸鈉、偏鋁酸鉀、硫酸鋁、氯化鋁、硝酸鋁和醋酸鋁中的一種或多種；

所述磷源為磷酸、磷酸銨、磷酸氫銨、磷酸氫二銨中的一種或多種；所述的離子液體為1-丁基-3-甲基-溴化咪唑、1-丙基-3-甲基-溴化咪唑、1-乙基-3-甲基-溴化咪唑、1-丁基-3-甲基-氯化咪唑、1-丙基-3-甲基-氯化咪唑、1-乙基-3-甲基-氯化咪唑中的一種或多種，優(yōu)選離子液體為1-丁基-3-甲基-溴化咪唑、1-丙基-3-甲基-溴化咪唑、1-乙基-3-甲基-溴化咪唑中的一種或多種；

所述模版劑為N-甲基咪唑、2-甲基咪唑、N-甲基吡啶、2-甲基吡啶中的一種或多種；

所述的管式反應(yīng)器的加熱方式為常規(guī)電爐加熱、蒸氣加熱、油浴加熱或者微波輔助加熱，優(yōu)選為油浴加熱或者微波輔助加熱；

所述的礦化劑為氫氟酸、氟化銨、氟化鈉和氟化鉀中的一種或多種。