[發(fā)明專利]一種利用微波熱反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)雞肉味調(diào)味料的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310516221.X | 申請日: | 2013-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN103564395A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柴欣欣;宋蘭杰;李昀;王步江 | 申請(專利權(quán))人: | 天津港保稅區(qū)英鵬食品配料有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/226 | 分類號: | A23L1/226 |
| 代理公司: | 天津天麓律師事務(wù)所 12212 | 代理人: | 盧楓 |
| 地址: | 300402 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 微波 反應(yīng) 技術(shù) 生產(chǎn) 雞肉 調(diào)味料 方法 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種雞肉味調(diào)味料的生產(chǎn)方法,特別是一種以雞骨架酶解物為原料利用酶解和微波加熱技術(shù),利用美拉德反應(yīng)生產(chǎn)雞肉味調(diào)味料的方法。
(二)背景技術(shù):
在肉類總產(chǎn)量的增加的同時,畜禽骨架的總量也不斷增多。畜禽骨架的加工能力不足,不僅造成了大量優(yōu)質(zhì)營養(yǎng)源的浪費,而且也造成嚴重的環(huán)境污染。
美拉德反應(yīng)是咸味香精的生產(chǎn)中產(chǎn)生香味的基本反應(yīng),以往的研究包括還原糖種類、添加量、氨基酸組成、添加量及反應(yīng)體系pH值、溫度和時間等參數(shù)的優(yōu)化。但傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是液相加熱技術(shù)體系,即采用液體雞骨架酶解液,置于反應(yīng)釜中進行熱反應(yīng),此法生產(chǎn)的調(diào)味基料能耗大,不便于保存及運輸,且在后期的干燥處理過程中易造成風(fēng)味的損失,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在生產(chǎn)工藝上改進,生產(chǎn)技術(shù)上的創(chuàng)新,利用微波直接加熱熱反應(yīng)技術(shù)、更低的能耗制備出香氣濃郁的雞肉味調(diào)味料,對推動禽類深加工和調(diào)味料加工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,具有重要經(jīng)濟和社會效益。
(三)發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供利用一種微波熱反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)雞肉味調(diào)味料的方法,本方法是以雞骨架為原料,酶解后利用微波加熱技術(shù),發(fā)生美拉德反應(yīng)生產(chǎn)雞肉味調(diào)味料,它是由雞骨架、水和酶制劑制成酶解液,酶解液冷凍干燥后與還原糖、氨基酸、VB1、五香粉、食鹽等混合均勻后,再用微波熱反應(yīng)技術(shù)進行美拉德反應(yīng),得到的產(chǎn)品具有明顯的增鮮提味作用,是一種天然、健康的新型調(diào)味料。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種利用微波熱反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)雞肉味調(diào)味料的方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)粉碎、脫脂:將雞骨架高壓蒸煮后進行粉碎,雞骨架與水用量比例1:1~2,高壓蒸煮的溫度為110-130℃、壓力0.08-0.13Mpa、時間45~90min,冷卻至0℃~4℃后,取出凝固的雞脂,得到脫脂后的雞骨泥;
(2)酶解:在脫脂后的雞骨泥中按雞骨泥質(zhì)量的0.2~0.6%添加風(fēng)味蛋白酶,調(diào)整pH值至6~8,于40~70℃對蛋白質(zhì)進行酶解1h~3h,制得雞骨酶解泥;
(3)滅酶、干燥:將雞骨酶解泥加熱至80~90℃滅酶10~15min,于溫度-10~-40℃、絕對壓強1.3~13帕的條件下真空冷凍干燥得到雞骨酶解蛋白粉;
(4)配料:將1份雞骨酶解蛋白粉與0.02~0.09份木糖、0.02~0.09份L-半胱氨酸、0.05~0.1份步驟(1)中取出的凝固的雞脂、0.02~0.09份VB1、0.02~0.09份市售五香粉、0.02~0.09份食鹽混合均勻,以提升美拉德反應(yīng)的香氣;
(5)調(diào)整水和pH:將步驟(4)中混合物的水分含量調(diào)整至20~50%,調(diào)整pH值至6.0~8.0,以優(yōu)化美拉德反應(yīng)的效率;
(6)微波加熱:將步驟(5)中所得混合物放置在微波加熱反應(yīng)器中進行微波加熱使混合物進行熱反應(yīng)1~5min,溫度控制在120~150℃,得到雞肉味調(diào)味料。
上述所述調(diào)整pH值的方式為加入堿溶液或酸溶液。
上述所述堿溶液為氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液或氫氧化鉀溶液。
上述所述酸溶液為鹽酸溶液、檸檬酸溶液或磷酸二氫鈉溶液。
一種上述利用微波熱反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)雞肉味調(diào)味料的方法得到的雞肉味調(diào)味料的應(yīng)用,其特征在于該雞肉味調(diào)味料用于直接烹調(diào)食物或作為食品基料生產(chǎn)調(diào)味品。
本發(fā)明的優(yōu)越性:本發(fā)明以雞骨架為原料,利用酶解技術(shù)制備適宜的蛋白酶解產(chǎn)物,并利用蛋白酶解產(chǎn)物通過微波熱反應(yīng)技術(shù),利用美拉德反應(yīng)制備食品調(diào)味料,是畜禽骨架深加工的有效途徑。其主要優(yōu)越性在于:1、將雞骨架酶解泥真空冷凍干燥,以固體的形式參與美拉德反應(yīng),與傳統(tǒng)的液態(tài)美拉德反應(yīng)相比,避免了液相美拉德反應(yīng)后再進行濃縮干燥所帶來的風(fēng)味物損失;2、利用微波加熱技術(shù)進行美拉德反應(yīng),反應(yīng)時間縮短至1~5min,較之傳統(tǒng)的液相加熱方式,反應(yīng)時間明顯縮短,生產(chǎn)效率顯著提高,節(jié)省能源效果明顯。
(四)具體實施方式:
實施例1:一種利用微波熱反應(yīng)技術(shù)生產(chǎn)雞肉味調(diào)味料的方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)粉碎、脫脂:將雞骨架高壓蒸煮后進行粉碎,雞骨架與水用量比例1:1,高壓蒸煮的溫度為110℃、壓力0.08Mpa、時間45min,冷卻至0℃后,取出凝固的雞脂,得到脫脂后的雞骨泥;
(2)酶解:在脫脂后的雞骨泥中按雞骨泥質(zhì)量的0.2%添加風(fēng)味蛋白酶,調(diào)整pH值至6,于40℃對蛋白質(zhì)進行酶解1h,制得雞骨酶解泥;
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